[发明专利]高频耐磨球阀

说明书

本发明涉及高频耐磨球阀，包括阀体、阀球和阀杆，阀体顶部设有供阀杆安装的阀杆穿孔，阀体顶部设有用于与阀杆形成密封的填料结构，填料结构包括填料函，高频耐磨球阀还包括用于与阀杆配合的轴套，阀杆穿孔内壁上设有轴套安装内环台，轴套被填料函压紧在轴套安装内环台上，阀杆具有用于与轴套配合环形凸缘，环形凸缘具有上大、下小的外锥面，轴套内壁上设有与环形凸缘的外锥面适配的内锥面，阀杆下端穿过填料函和轴套并与阀球连接，环形凸缘的外锥面与轴套的内锥面接触并形成密封；填料函与环形凸缘之间设有阀杆密封垫，阀杆密封垫覆盖轴套与环形凸缘之间的环缝。相比于现有技术，减少阀杆磨损，降低阀杆转动阻力，延长密封填料使用寿命。

技术领域

本发明属于阀门领域，具体涉及一种高频耐磨球阀。

背景技术

高频耐磨球阀主要应用在煤化工、炼化、冶金、电力等行业，用于输送黑水、灰水、灰粉等介质；一般包括阀体、安装在阀体内腔中的阀座、通过上阀杆和下阀杆安装在阀体中并与阀座密封配合的球体、与上阀杆连接的连接盘以及防止介质泄漏的填料结构，阀体、阀座和球体均由金属材料制成，球体和阀座之间为硬密封。随着行业发展、工艺改进，阀门动作时间越来越短、开关频率越来越高，由于阀杆转动频次很高，若介质进入填料函，会增大上阀杆旋转阻力，造成阀杆磨损严重，降低填料更换时间；现有阀杆密封结构已经无法满足高频球阀的使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高频耐磨球阀，用以解决现有高频耐磨球阀工作时介质容易进入填料结构中的问题。

为实现上述目的，本发明的高频耐磨球阀采用以下的技术方案：高频耐磨球阀包括阀体、阀球和阀杆，阀体顶部设有供阀杆安装的阀杆穿孔，阀体顶部设有用于与阀杆形成密封的填料结构，填料结构包括填料函，高频耐磨球阀还包括用于与阀杆配合的轴套，阀杆穿孔内壁上设有轴套安装内环台，轴套被填料函压紧在轴套安装内环台上，阀杆具有用于与轴套配合环形凸缘，环形凸缘具有上大、下小的外锥面，轴套内壁上设有与环形凸缘的外锥面适配的内锥面，阀杆下端穿过填料函和轴套并与阀球连接，环形凸缘的外锥面与轴套的内锥面接触并形成密封；填料函与环形凸缘之间设有阀杆密封垫，阀杆密封垫覆盖轴套与环形凸缘之间的环缝。

有益效果：阀杆的环形凸缘与轴套的内锥面之间形成第一层密封，阻止介质经由轴套与阀杆之间间隙进入填料函，填料函与阀杆的环形凸缘之间的阀杆密封垫形成第二层密封，通过第一层密封的介质和经由轴套与阀体之间间隙进入的介质被第二层密封阻止；相比于现有技术，减少阀杆磨损，降低阀杆转动阻力，延长提高密封填料的更换周期。

进一步的，所述阀杆密封垫为聚四氟乙烯材质；抗酸抗碱、抗各种有机溶剂，摩擦系数极低，降低阀杆转动阻力。

进一步的，阀杆穿孔内壁上于轴套安装内环台上方设有填料函密封圈安装台，填料函密封圈安装台的水平台阶面上设有填料函密封圈，填料函插入阀杆穿孔部分的外壁上设有与填料函密封圈安装台适配的填料函外环台，填料函密封圈被填料函外环台的水平台阶面压紧；密封可靠，阻止介质通过填料函与阀体之间间隙泄漏。

进一步的，高频耐磨球阀还包括安装在阀体内的阀座，阀座包括左阀座和右阀座，左阀座的用于与阀球密封配合的表面上和/或右阀座的用于与阀球密封配合的表面上设有刮刀。刮刀用于刮除密封面上的杂质，避免结块介质清理不彻底，达到自清洁作用。

进一步的，阀杆与填料函之间于密封填料下方设有两处以上的O型圈密封；多级密封，多种密封形式组合，保证在高频次转动时仍能形成可靠密封。

进一步的，高频耐磨球阀包括用于与阀球配合的阀座，阀体内设有阀座安装台阶，阀座安装在阀座安装台阶中且阀座内端面向内突出阀座安装台阶，阀体内可拆卸地设置有用于将阀座压紧固定的环形压圈；定位可靠，安装方便，阀座磨损后更换方便。

进一步的，环形压圈的内表面为由外至内直径逐渐增大的圆台面，保证压紧效果，避免与阀球干涉。