[发明专利]一种核电站堆容器支撑预埋件施工方法

说明书

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种堆容器支撑预埋件施工方法，该方法包括堆容器支撑预埋件模块拼装、网架支撑系统组装、建模模拟、制作及安装吊装系统、就位支撑装置定位安装、堆容器支撑预埋件模块吊装就位、分阶段混凝土浇筑、螺栓预紧力施工各步骤，将堆容器支撑预埋件安装于混凝土环状支撑上。本发明可以显著降低结构变形、简化施工工序、提高安装精度、缩短安装阶段的工期、提升施工效率，具有较大的经济效益和社会效益，可应用于同类型结构的建筑施工领域。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种堆容器支撑预埋件施工方法。

背景技术

堆容器支撑预埋件为支撑堆容器的作用，其上部与堆容器支撑裙焊接，下部通过锚栓与锚板连接，锚栓埋于混凝土中与堆坑混凝土中的钢筋连接，对核电站运行过程中的核燃料运输发挥着非常重要的作用。

堆容器支撑预埋件作为堆容器的支撑系统，其制作及安装精度要求极高，如采用分块式安装方法，下部锚固板吊装安装—螺栓安装—上部本体吊装安装，此种方法安装工艺繁琐，并且整体安装精度难以控制，安装周期长，安全风险大、占用工程关键路径时间长，堆容器支撑预埋件位于钢筋环墙之中，其周边被钢筋网架包裹，螺栓紧固时操作空间狭小，因此，现急需一种工期短、质量可控、安全风险低、经济可行的施工方法来解决以上存在问题与不足。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题与不足，提供一种堆容器支撑预埋件施工方法，有效控制施工精度，显著提高施工效率与施工质量、简化施工工序、缩短安装工期、降低安全风险。

本发明采用以下技术方案：

一种核电站堆容器支撑预埋件施工方法，采用堆容器支撑组合式预埋件进行施工，所述堆容器支撑组合式预埋件包括堆容器支撑预埋件模块、就位导向装置、网架支撑系统、吊装系统和就位支撑装置，所述堆容器支撑预埋件模块包括堆容器支撑预埋件本体、堆容器支撑预埋件锚固板、锚栓、立柱支撑系统，该堆容器支撑组合式预埋件施工方法包括以下步骤：

步骤一、堆容器支撑预埋件模块拼装：将堆容器支撑预埋件锚固板安装于就位导向装置上，在堆容器支撑预埋件锚固板上设置精加工立柱支撑系统，利用支撑来完成堆容器支撑预埋件本体与底部环板的固定，调节整体标高精度；将堆容器支撑预埋件本体吊装至立柱支撑系统上，中间采用锚栓连接堆容器支撑预埋件本体及堆容器支撑预埋件锚固板；

步骤二、网架支撑系统组装：在堆容器支撑预埋件本体及堆容器支撑预埋件锚固板环圈内设置网架支撑系统，利用网架支撑系统稳定性来完成加强整体结构的稳固性能；

步骤三、建模模拟：利用BIM软件进行建模模拟，核实碰撞位置，提前对碰撞位置进行规避，避免吊装过程中堆容器支撑预埋件与安装区域的钢筋环墙之间的碰撞；利用计算机仿真软件对吊装活动中的就位路径、构筑物安全距离及人员配合方面进行模拟；

步骤四、制作及安装吊装系统：将具有相应连接螺栓孔的钢梁按环形分布，且中部桁架连接，形成环状吊装网架，将吊装系统与堆容器支撑预埋件本体连接，所述吊装网架上设置有吊孔；

步骤五、就位支撑装置定位安装：根据现场堆容器支撑预埋件安装区域的构筑物墙体位置确定堆容器支撑预埋件安装位置，在相应预埋件上焊接就位支撑装置；

步骤六、堆容器支撑组合式预埋件整体吊装就位：将主吊装钢丝绳分部穿入吊装网架上的各吊孔，将集中钩挂在位于吊装网架中心上方的吊机吊钩上，各钢丝绳钩挂后与水平面的夹角等于起吊角，操纵吊机通过吊装网架吊起堆容器支撑组合式预埋件，吊送到安装位置；

步骤七、逐层分级浇筑混凝土：待堆容器支撑组合式预埋件固定在安装位置后，分阶段进行混凝土浇筑；

步骤八、螺栓预紧力施工：待混凝土浇筑埋没螺栓前，将网架支撑系统与堆容器支撑预埋件模块本体断开，利用螺栓张拉装置按顺时针方向进行螺栓张拉，之后进行下一阶段混凝土浇筑。