[发明专利]一种波形钢化玻璃生产设备及方法

说明书

本发明涉及钢化玻璃生产领域，具体的说是一种波形钢化玻璃生产设备及方法。其中的生产设备包括沿生产工艺走向方向顺次分布的加热段、成型段以及淬冷段，成型段包括沿生产工艺走向顺次分布的多对成型轧辊，任意一对成型轧辊均包括上轧辊和下轧辊，上下对应的上轧辊和下轧辊的辊面相互耦合并形成用于将经加热段加热软化后的玻璃轧制成波浪形的轧制间隙，玻璃经成型段末端的轧制间隙所轧制出的波浪形状与目标波形钢化玻璃产品的波浪形状相同，玻璃经其余轧制间隙所轧制出的波浪形状均为凹凸度小于后方相邻的轧制间隙所轧制出的波浪形状的过度形。本发明与现有技术相比，具有生产效率高、生产成本低、产品品质高的特点。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃生产领域，具体的说是一种波形钢化玻璃生产设备及方法。

背景技术

当前，波形钢化玻璃的主要生产设备是热弯炉和化学钢化池，其具体生产方法如下：

（1）成型过程：平板玻璃在热弯炉内被加热软化后，在重力的作用下自然塌陷贴敷在模具上，获得目标形状；

（2）钢化过程：成型后的玻璃浸入化学钢化池进行化学钢化，获得波形钢化玻璃产品。

以上所述的成型过程和钢化过程均不能连续生产；热弯生产热量耗费巨大；玻璃需要加热至很软才能靠重力自然塌陷成型，表面光学性能较差。使得现有波形钢化玻璃的生产效率低、生产成本高、产品品质差。

发明内容

本发明旨在提供一种波形钢化玻璃生产设备及方法，与现有技术相比，具有生产效率高、生产成本低、产品品质高的特点。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种波形钢化玻璃生产设备，包括沿生产工艺走向方向顺次分布的加热段、成型段以及淬冷段，成型段包括沿生产工艺走向顺次分布的多对成型轧辊，任意一对成型轧辊均包括上轧辊和下轧辊，上下对应的上轧辊和下轧辊的辊面相互耦合并形成用于将经加热段加热软化后的玻璃轧制成波浪形的轧制间隙，玻璃经成型段末端的轧制间隙所轧制出的波浪形状与目标波形钢化玻璃产品的波浪形状相同，玻璃经其余轧制间隙所轧制出的波浪形状均为凹凸度小于后方相邻的轧制间隙所轧制出的波浪形状的过度形。

优选的，上轧辊和下轧辊均沿水平方向分布且相互平行。

优选的，还包括驱动机构，驱动机构用于驱动所有下轧辊转动以带动玻璃由加热段向成型段方向行进；所有上轧辊在驱动机构作用下转动，且上轧辊的转动方向与下轧辊相反，或所有上轧辊均为从动辊。

优选的，所有上轧辊和下轧辊的辊面在自身轴向方向上均是断续的，所有上轧辊和下轧辊均包括轧辊轴以及同轴且间隔分布在轧辊轴上的多个轧辊轮。

优选的，所有上轧辊和下轧辊的辊面在自身轴向方向上是连续的，所有上轧辊和下轧辊的辊面均为连续波浪线以各自轴线为中心回转形成的回转曲面。

优选的，所有上轧辊的规格形状相同，所有下轧辊的规格形状相同，且轧制间隙的高度沿生产工艺走向方向逐渐减小。

优选的，所有成型轧辊的轧制间隙相同，上轧辊和下轧辊的凹凸度沿生产工艺走向方向逐渐增大，且任意一对成型轧辊的上轧辊和下轧辊中相邻两个波峰之间的间距不大于前方相邻一对成型辊的上轧辊和下轧辊中的相邻两个波峰之间的间距。

一种通过波形钢化玻璃生产设备生产波形钢化玻璃的方法，包括以下步骤：

1）、将平板玻璃输送至加热段中加热软化；

2）、将步骤1）中加热软化后的平板玻璃导入成型段中，沿生产工艺走向方向依次通过多对成型轧辊的轧制间隙，使平板玻璃逐步从平展状态经过多个过渡形态最终轧制成目标波形钢化玻璃产品的形状；

3）、将步骤2）中轧制成型的波形钢化玻璃导入淬冷段中，在淬冷段中设置吹风嘴对其吹风以使其冷却定型钢化，即制得波形钢化玻璃产品。