[发明专利]基于均匀石墨烯微滴喷射的3D嵌入式柔性太赫兹超材料微结构制备方法有效
| 申请号： | 201910046284.0 | 申请日： | 2019-01-18 |
| 公开（公告）号： | CN109849328B | 公开（公告）日： | 2021-04-02 |
| 发明（设计）人： | 齐乐华;张蕊蕊;连洪程;罗俊 | 申请（专利权）人： | 西北工业大学 |
| 主分类号： | B29C64/112 | 分类号： | B29C64/112;B29C64/393;B33Y10/00;B33Y50/02;B33Y80/00 |
| 代理公司： | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人： | 王鲜凯 |
| 地址： | 710072 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 基于 均匀 石墨 烯微滴 喷射 嵌入式 柔性 赫兹 材料 微结构 制备 方法 | ||
1.一种基于均匀石墨烯微滴喷射的3D嵌入式柔性太赫兹超材料微结构制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、清洗压电喷嘴(7)、输液管(6)和储液器(5)，清洗时间20-30min，清洗完成后烘干备用；将压电喷嘴(7)固定在悬梁(8)上，通过输液管(6)将储液器(5)与压电喷嘴(7)连通；
步骤二、将石墨烯溶液转移到储液器(5)内，手动挤压储液器(5)，使石墨烯溶液流经输液管(6)到达压电喷嘴(7)，调节压电陶瓷驱动器(10)的输出脉宽和频率，调节范围分别为5-40μs、0.1-10Hz，直至压电喷嘴(7)喷射出均一稳定的石墨烯微滴(4)；
步骤三、将处于液态的PDMS涂覆在支撑材料PET上，静置1h除去内部气泡后作为液态基板(3)备用；
步骤四、在计算机(12)中写入打印程序，调整三维运动平台(1)的移动速度，调节范围0.01-1mm/s，将液态基板(3)置于压电喷嘴(7)正下方，启动打印程序，打印第一层石墨烯图案；
步骤五、打印完毕后利用温度控制器(11)对液态基板(3)加热，加热温度为80℃，0.5h后停止加热，液态的PDMS完全固化；
步骤六、在固化的PDMS上涂覆第二层液态PDMS，置于压电喷嘴(7)正下方，调整三维运动平台(1)的移动速度，调节范围0.01-1mm/s，启动打印程序，打印第二层石墨烯图案；
步骤七、打印完毕0.5h后利用温度控制器(11)对液态基板(3)加热，加热温度为80℃，0.5h后停止加热，第二层液态的PDMS完全固化；
步骤八、在第二层固化的PDMS上涂覆第三层液态PDMS，置于压电喷嘴(7)正下方，调整三维运动平台(1)的移动速度，调节范围0.01-1mm/s，启动打印程序，打印第三层石墨烯图案；
步骤九、打印完毕1h后利用温度控制器(11)对液态基板(3)加热，加热温度为80℃，0.5h后停止加热，第三层液态PDMS完全固化；
步骤十、将PDMS整体从支撑材料上剥离，干燥后的石墨烯和固化的PDMS共同形成封装的3D嵌入式柔性太赫兹超材料微结构。
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