[发明专利]一种生物质供热一体化烟叶烤房

说明书

本发明公开了一种生物质供热一体化烟叶烤房，包括加热室100、加热装置200、循环风机7、冷风门11、排湿窗14、回风口17、进风口18，所述加热装置200分为加热装置A210和加热装置B220两部分，加热装置A210包括助燃风机1和料箱门5；加热装置B220包括机架221、减速电机2、螺旋送料装置3、料箱4、热交换器6、炉膛8、燃烧室9、螺旋除渣装置10、排烟管15和送风室16；加热装置A210置于加热室100外部，加热装置B220置于加热室100内部。

技术领域

本发明涉及烟叶烘烤设备技术领域，具体涉及一种生物质供热一体化烟叶烤房。

背景技术

目前，一般采用石化类能源如煤、燃油等燃烧后为烤烟房提供热量，此类能源燃烧后对环境造成较大的污染，同时随着时代发展石化类能源产品价格在不断上升，急需一种高效节能、环保造价低的产品来替代。近年来由烤烟秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状生物质燃料得到推广，燃烧后烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低。

同步地，使用生物质燃料需要用到生物质燃烧设备，市场上的生物质燃烧设备大多数是在燃煤烤房基础上使用外接式生物质燃烧机。这类设备由于自身不带热交换器，采用火管插入原燃煤炉的加煤道并沿加煤道延伸至原燃煤炉的炉膛内【按照国烟办418号文件规定，密集烤房燃煤炉的加煤道(长×宽×高)580mm×280mm×260mm】，往往通过较大风量(如风量≥400m3/h)的助燃风机将生物质燃烧的热量以主要呈火焰的形式喷至炉膛的方式供热。带来的问题是：一方面，沿用原燃煤炉的热交换器，热转化的匹配性差，热利用率偏低；另一方面，由于助燃风机送风量大，导致热交换器内流通的热风流通速度过快(并最终从排烟管排出)，进一步加剧了热利用率偏低的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质供热一体化烟叶烤房，代替燃煤加热式烟叶烤房，解决燃煤烤房环境污染等问题；解决在燃煤烤房基础上使用外接式生物质燃烧机不利于提高生物质能源热利用效率问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种生物质供热一体化烟叶烤房，包括加热室100、加热装置200、循环风机7、冷风门11、排湿窗14、回风口17、进风口18，其特征在于：所述加热装置200分为加热装置A210和加热装置B220两部分，所述加热装置A210包括助燃风机1和料箱门5；所述加热装置B220包括机架221、减速电机2、螺旋送料装置3、料箱4、热交换器6、炉膛8、燃烧室9、螺旋除渣装置10、排烟管15和送风室16；所述加热装置A210置于加热室100外部，所述加热装置B220置于加热室100内部；所述燃烧室9固定于机架221上，一端伸入炉膛8，另一端与送风室16侧壁上的送风出风口161连通；所述减速电机2的驱动轴先与螺旋送料装置3连接，再经减速后通过联轴器与螺旋除渣装置10连接；所述料箱4的料箱门5位于加热室100内侧壁上，料箱4的出料口41与螺旋送料装置3的上端相连接，螺旋送料装置3的下端向下与燃烧室9连通；所述助燃风机1固定在加热室100侧板外，通过风管与送风室16连接；所述炉膛8的上端出烟口与热交换器6的下端进烟口连通，热交换器6的上端排烟口与排烟管15连通，炉膛8的下端与清灰门13连通。

所述送风室16底部开设有多个送风出风口161，所述燃烧室9的燃烧室底板92设有多个燃烧室底板配风孔91，所述送风出风口161可经燃烧室底板配风孔91向燃烧室9送风。所述螺旋送料装置3前端设有反烟幕风口21并与送风室16相连通；所述螺旋除渣装置10后端管壁上开设有多个二次进风口19并与送风室16相连通；所述螺旋除渣装置10前端管壁上开设有多个二次出风口20并与燃烧室9相连通。

所述的螺旋送料装置3前端是指沿水平的送料方向的开始段端，所述螺旋除渣装置10前端是指沿水平的推送燃尽后的料渣方向的开始段端，所述螺旋除渣装置10后端是指沿水平的推送燃尽后的料渣方向的完成推送段端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：