[发明专利]一种沥青搅拌站燃烧炉膛

说明书

本发明涉及沥青混合料再生搅拌设备燃烧系统，尤其是涉及一种沥青搅拌站燃烧炉膛，包括炉膛筒和保温筒，炉膛筒位于保温筒内，且两者同轴，所述炉膛筒外壁上固定有螺旋片，螺旋片与炉膛筒同轴，保温筒内壁上设有螺旋槽，螺旋槽与螺旋片的位置相同，螺旋片插入螺旋槽内，保温筒内壁、炉膛筒外壁及螺旋片围成螺旋气道，炉膛筒靠近炉口端设有若干气孔，气孔与螺旋气道相通。本发明克服了现有燃烧炉膛的炉渣采用人工清理时费时费力、影响沥青搅拌站生产效率的缺点。本发明采用特殊角度的进风通道（螺旋气道和气孔），可将螺旋气道的风呈螺旋状引入炉膛筒内，使炉膛筒内的火焰呈螺旋喷射式喷出炉口，提高沥青再生料的烘干加热效果。

技术领域

本发明涉及沥青混合料再生搅拌设备燃烧系统，尤其是涉及一种沥青搅拌站燃烧炉膛。

背景技术

沥青路面具有行车平稳、舒适、噪声低、养护方便和易于回收等优点，在国内外公路和城市道路中，沥青路面作为高级路面的主要结构类型而广为应用，在沥青路面的施工、养护中，会产生大量的废旧沥青路面材料，这不仅造成了材料的浪费，而且严重污染环境，同时又增加了运送、处理废旧沥青路面材料的费用。再生技术可减少新资源开发、节约道路维修成本，具有显著的经济效益，因此得到越来越多的应用。目前，国内外已出现一些沥青混合料再生设备回收利用废旧沥青路面材料，以解决上述问题。

加热是沥青混合料再生拌合的关键工序之一，而燃烧炉膛则是加热工艺中常用的设备之一。然而，燃料在燃烧炉膛燃烧过程中会产生炉渣，这些炉渣堆积在炉口位置，若不定期清理会对炉口造成腐蚀，降低燃烧炉膛的使用寿命。传统的炉渣清理方式都是由人工手工清理，但是，由于炉膛的安装位置较为特殊，进口处接有燃烧器，出口处则连接烘干滚筒，使人工清理比较困难。清理时需要将燃烧器退出燃烧炉膛，人钻入燃烧炉膛内清理，该清理方式，不但很难将炉膛清理干净，清理效果一般，而且清理周期较长，影响沥青搅拌站的生产效率。另外，目前现有燃烧炉膛为了产生喷射式的火焰，通常将燃烧炉膛的出口做成缩口状，缩口状的炉膛出口不利于炉渣清理，而且不便于与烘干滚筒对接。

发明内容

本发明的目的是提供一种沥青搅拌站燃烧炉膛，克服了现有燃烧炉膛的炉渣采用人工清理时费时费力、影响沥青搅拌站生产效率的缺点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青搅拌站燃烧炉膛，包括均为圆筒形的炉膛筒和保温筒，炉膛筒位于保温筒内，且两者同轴，所述炉膛筒外壁上固定有螺旋片，螺旋片与炉膛筒同轴，保温筒内壁上设有螺旋槽，螺旋槽与螺旋片的位置相同，螺旋片插入螺旋槽内，保温筒内壁、炉膛筒外壁及螺旋片围成螺旋气道，炉膛筒靠近炉口端设有若干气孔，气孔与螺旋气道相通；炉膛筒朝向炉口的一端设有环刀，环刀与保温筒同轴，环刀的尖端抵住保温筒内壁；还包括驱动炉膛筒相对于保温筒旋转的驱动装置，燃烧炉膛工作时炉口处的保温筒凸出于炉膛筒。

通过采用上述技术方案，燃烧炉膛工作完成后，炉渣积聚于凸出于炉膛筒的保温筒内壁上，开始清理炉渣时，通过驱动装置使保温筒相对于炉膛筒旋转，由于螺旋片与螺旋槽的配合作用，炉膛筒和环刀向炉口处前进，环刀将炉渣铲出炉口，即完成炉渣的清理；而后反转电机使保温筒相对于炉膛筒反转，使炉膛筒退入保温筒内回复原位，整个清理过程简单而快速，且无需人工清理，因此节省了工时，提高了沥青搅拌站生产效率。

优选的，所述环刀的尖端设有侧刀，侧刀的尖端抵住保温筒内壁，侧刀沿保温筒内壁周向旋转刮渣。

通过采用上述技术方案，由于环刀跟随炉膛筒旋转的同时向炉口缓慢推进，环刀旋转时由侧刀首先铲起粘附于保温筒内壁上的炉渣，可降低环刀移动时的阻力。

优选的，所述驱动装置包括电机，电机驱动连接有减速机，减速机驱动连接定滑轮，定滑轮上收卷有第一缆绳和第二缆绳，第一缆绳与第二缆绳的收卷方向相反，炉膛筒朝炉口的一端固定有两根吊钩，两根吊钩关于炉膛筒的圆心对称，第一缆绳和第二缆绳分别与两根吊钩连接。