[发明专利]高透光聚乳酸的制造方法

说明书

本发明涉及一种高透光聚乳酸的制造方法，包括：利用高温烘煮植物性纤维后使其形成透明块状物；将透明块状物置入混炼机，并添加甘油进行高热压混炼成透明淀粉块；利用螺杆挤出机高速搓揉与剪切透明淀粉块，使其制造形成复数的透明淀粉颗粒；添加复数的改性聚乳酸颗粒、复数的透明淀粉颗粒与油蜡状或粘液状的聚环氧乙烷至螺杆挤出机内；通过螺杆挤出机内高温，使改性聚乳酸颗粒与透明淀粉颗粒聚合，并形成高透光聚乳酸。本发明利用高温烘煮植物性纤维使其形成透明块状物，令透明块状物置入混炼机并添加甘油进行高热压混炼，通过调整分配不同比例的透明淀粉颗粒与复数的改性聚乳酸颗粒，能够调整塑料成品的耐热度，以适用于不同的塑料产品。

技术领域

本发明有关于一种塑料材质的制造，尤指一种可取代传统石化塑 料的高透光聚乳酸的制造方法。

背景技术

中国目前国民塑料产品使用量平均一天约2.7个以上，年平均使用 量为782个，相较其它国家国民年均使用量198个，中国为其它国家 的3倍之多，且塑料产品基本上是由石化产业炼制，其具有高耗能与 高污染的缺点，近年普遍通用的聚乳酸(PLA)为一种可生物分解塑料， 具有取代石化产业的塑料之势，且其为部分结晶的聚合物，但一般聚 乳酸(PLA)具有低软化点、延展性差、易碎且限性明显等特性，特别是 聚乳酸(PLA)受热后，因结晶中的淀粉基会重新排列，且乳酸菌卤化后， 其分子链重新排列、密度紧缩影响，使聚乳酸(PLA)塑料失去原有的透 光性，而转变成雾白的聚乳酸(PLA)塑料，因塑料产品的应用广泛，在 某些塑料产品应用上需要使用高透光与抗高温的塑料，如容器瓶、压 克力板、杯盖、杯子、餐盒盖等，消费者在便利商店挑选食品或饮品 时，通常装设食品或饮品的容器能够提供消费者部分的或完整的可透 视容器内容物以供挑选，并且容器大多是利用塑料制成，若聚乳酸 (PLA)的透光性无法获得有效解决，也只能利用高耗能与高污染的石化 产业塑料，时间一长将对环境造成巨大的影响。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种高透光聚乳酸的制造方法。

为了达成上述的目的，本发明提供了一种高透光聚乳酸的制造方 法，其包括以下步骤：

S10.烘煮植物性纤维后使其形成透明块状物；

S20.将透明块状物置入混炼机，并添加甘油进行高热混炼成透明淀 粉块；

S30.利用螺杆挤出机搓揉与剪切透明淀粉块，使其制造形成复数的 透明淀粉颗粒；

S40.添加复数的改性聚乳酸颗粒、复数的透明淀粉颗粒与聚环氧乙 烷至螺杆挤出机内；

S50.通过螺杆挤出机内高温，使改性聚乳酸颗粒与透明淀粉颗粒聚 合，以形成所述高透光聚乳酸。

较佳的，步骤S20中，所述甘油的比例范围介于5％～30％之间； 所述混炼的温度范围介于摄氏200度～250度之间。

较佳的，步骤S40中，所述改性聚乳酸颗粒、透明淀粉颗粒与聚 环氧乙烷三者的质量比介于1：1：0.01～1：1：0.1之间。

较佳的，步骤S40中，所述改性聚乳酸颗粒、透明淀粉颗粒与聚 环氧乙烷三者的质量比为1：1：0.02、1：1：0.03、1：1：0.04、1：1： 0.05、1：1：0.06、1：1：0.07、1：1：0.08或1：1：0.09。

较佳的，步骤S40中，所述的改性聚乳酸颗粒的制造步骤如下：

S41.利用高温高压催化高分子淀粉聚乳酸，改变成可塑性淀粉聚乳 酸母料；

S42.将植物纤维粉末与淀粉进行乳化聚合，以制成植物纤维填充 料；

S43.依比例分别调配可塑性淀粉聚乳酸母料、植物纤维填充料与改 质剂混拌搅合，并以摄氏190度～210度高温加热以催化形成改性聚乳 酸颗粒。