[发明专利]一种恒温手机壳注塑模具

说明书

本发明属于模具技术领域，具体的说是一种恒温手机壳注塑模具，包括机架、开口、挡块、机箱、电机、第一带轮、传动带、第二带轮、内螺纹管、轴承、套管、螺纹杆、取件支板、第一板体、限位柱、弹簧、垫片、固定杆、凹模、电热丝、圆孔、取件柱、凸模和注塑口。本发明电热丝可以有效的加热第一模具与第二模具之间的温度，防止凹模与凸模之间的间隙处冷却过快而导致注塑材料成型过快，也进一步增加了成品质量；设置的取件柱可以有效的将成品自动取出，避免采用传统人工取出模具的弊端，也进一步增加的制作速度，大大减少的人工和时间成本，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

技术领域

本发明属于模具技术领域，具体的说是一种恒温手机壳注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在手机外壳制作工艺中，往往需要使用到注塑模具。

在传统的注塑模具中，由于不具备恒温控制功能，注塑机在向模具注塑的过程中，由于材料熔点不同，遇到低温天气，往往在注塑完成之前融化的塑料就容易凝固，从而导致手机外壳密度不均匀，影响到机械性能；而且，在手机外壳完成注塑之后，通常由人工手持工具将手机外壳的成品从凹模中取出，不仅耽误时间，也浪费工人体力。鉴于此，本发明提出一种恒温手机壳注塑模具，具有以下特点：

(1)本发明提出一种恒温手机壳注塑模具，本发明电热丝可以有效的加热第一模具与第二模具之间的温度，防止凹模与凸模之间的间隙处冷却过快而导致注塑材料成型过快，也进一步增加了成品质量。

(2)本发明提出一种恒温手机壳注塑模具，设置的取件柱可以有效的将成品自动取出，避免采用传统人工取出模具的弊端，也进一步增加的制作速度，大大减少了人工和时间成本，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种恒温手机壳注塑模具，本发明电热丝可以有效的加热第一模具与第二模具之间的温度，防止凹模与凸模之间的间隙处冷却过快而导致注塑材料成型过快，也进一步增加了成品质量，设置的取件柱可以有效的将成品自动取出，避免采用传统人工取出模具的弊端，也进一步增加的制作速度，大大减少了人工和时间成本，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种恒温手机壳注塑模具，包括机架、取件机构和加热机构；

所述取件机构包括取件支板、第一板体、限位柱和垫片，所述机架的顶部表面一侧通过机箱固接电机，所述电机的输出轴固接第一带轮，所述第一带轮通过传动带传动连接第二带轮，所述第二带轮套接在内螺纹管的外壁表面，所述内螺纹管的外壁通过轴承转动套接在套管的内壁，所述套管固接在机架的顶部表面，所述内螺纹管的内壁啮合连接螺纹杆的外壁顶端，所述螺纹杆的底端依次贯穿机架的顶部表面和取件支板并固接第一板体，所述第一板体的顶部表面通过两个对称设置的弹簧弹性连接取件支板，所述第一板体的顶部对称固接两个相同的限位柱，两个所述限位柱的顶部均贯穿取件支板并置于取件支板的上方，所述第一板体的底部通过固定杆固接凹模，所述凹模的表面对称开设两个相同的圆孔，所述取件支板的底部对称固接两个相同的取件柱，两个所述取件柱的底端均贯穿第一板体并置于圆孔的内部；

所述加热机构包括电热丝和恒温开关，所述凹模的内部设置内腔，所述凹模的内腔内安装有电热丝，所述凹模的顶部一侧固接有恒温开关，所述恒温开关电性连接电热丝。

优选的，所述机架的底部表面固接有凸摸，所述凸摸中央位置开设有注塑口。

优选的，两个所述限位柱与两个所述弹簧之间一一对应，且所述限位柱与相对应所述弹簧在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，两个所述限位柱的顶端均固接有垫片。