[发明专利]一种高强度防爆的聚酰亚胺薄膜及其制备方法在审
申请号: | 201910036986.0 | 申请日: | 2019-01-15 |
公开(公告)号: | CN111434722A | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
发明(设计)人: | 孙伟;徐文军;侯忞辰;孙大山;高保清 | 申请(专利权)人: | 湖南国柔科技有限公司 |
主分类号: | C08L79/08 | 分类号: | C08L79/08;C08L23/12;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/08;C08K3/22;C08K3/38;C08K5/524;C08J5/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 415000 湖南省常德市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 防爆 聚酰亚胺 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度防爆的聚酰亚胺薄膜,其特征在于:其组份按重量份数如下:聚酰亚胺树脂70份-80份,高强度纳米材料5份-8份,抗氧剂3份-5份,防爆纤维2份-3份,稀土1份-2份,钢纤维6份-10份和氧化硅4份-6份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防爆的聚酰亚胺薄膜,其特征在于:所述高强度纳米材料的组份按重量份数如下:锆10份-17份,氧化铝3份-8份,氧化钙5份-12份,氧化镁1份-2份和氮化硼2份-4份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度防爆的聚酰亚胺薄膜,其特征在于:所述抗氧剂为亚磷酸三脂。
4.根据权利要求1所述的一种高强度防爆的聚酰亚胺薄膜,其特征在于:所述防爆纤维为聚丙烯。
5.一种根据权利要求1所述的高强度防爆的聚酰亚胺薄膜制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:聚酰亚胺树脂的制备:将二胺单体和混合硫醚二酐加入到有机溶剂中反应4-6h,加入封端剂继续反应8-12h,然后加入除水剂,将反应体系升温至175-185℃,回流1-3小时,蒸馏去除体系中除水剂和水,继续升温到190-210℃,回流冷凝反应1-3h,待反应体系冷却后倒入沉淀剂中,过滤,清洗,干燥得到聚酰亚胺树脂;
S2:称重:将步骤S1中制备的聚酰亚胺树脂以及上述各组份按照重量份数称重,并储存在相应的储料箱中,备用;
S3:加热:将步骤S2中称重的聚酰亚胺树脂放在反应釜中加热融化,获得聚酰亚胺树脂溶液,备用;
S4:混合:将步骤S2中的其余各组份加入反应釜的内部,并在混合机的作用下对加入的各组分进行搅拌,获得混合溶液;
S5:成膜:将步骤S4中获得的混合溶液均铺在玻璃板的上部,然后冷却成型,获得聚酰亚胺薄膜;
S6:收卷:获得的薄膜通过收卷机收卷,获得成卷的聚酰亚胺薄膜卷;
S7:包装:对步骤S6获得的成卷的聚酰亚胺薄膜进行包装。
6.根据权利要求5所述的一种高强度防爆的聚酰亚胺薄膜制备方法,其特征在于:所述步骤S1中的二胺单体为4,4’-二氨基二苯甲烷-2,2’-二磺酸脂,除水剂为甲苯,封端剂为4-苯乙炔苯酐,沉淀剂为甲醇。
7.根据权利要求5所述的一种高强度防爆的聚酰亚胺薄膜制备方法,其特征在于:所述步骤S2中加热融化的温度为400℃-450℃。
8.根据权利要求5所述的一种高强度防爆的聚酰亚胺薄膜制备方法,其特征在于:所述步骤S4中混合机的搅拌速度为30r/min-45r/min,混合机的搅拌时间3h-5h。
9.根据权利要求5所述的一种高强度防爆的聚酰亚胺薄膜制备方法,其特征在于:所述步骤S6中收卷机的收卷宽度为60cm-130cm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南国柔科技有限公司,未经湖南国柔科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910036986.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。