[发明专利]一种多级式微负压螺旋进料装置

说明书

本发明公开了一种多级式微负压螺旋进料装置，包括气化炉、斜角进料机构和料筒；所述斜角进料机构包括螺旋筒、进料口、螺旋叶片、波纹补偿器和螺旋轴，还包括套装在螺旋轴上的隔板、进料电机、轴承抽风室、抽风机和联轴器，旋转筒的右侧上端设置有进料口，进料口通过星型给料器与料筒连接，所述螺旋轴套装于螺旋筒内，螺旋轴一端通过轴承安装于气化炉上，另一端通过联轴器与进料电机的输出轴转动连接。本发明设计新颖，料筒设计为具有偏心距的料筒，有效打破力的平衡，减少了一侧产生的支持力，起到了破拱效果，能够避免物料在进料口的堵塞、不下料等问题，实现连续进料，而且可以有效隔绝空气，达到良好的密封效果。

技术领域

本发明涉及一种生物质进料装置，具体是一种多级式微负压螺旋进料装置。

背景技术

作为一个农业大国，我国的生物质能极为丰富。在众多可再生能源中，生物质能最具有发展前景之一。由于生物质能的能源品值较低，直接使用越来越不能满足人们对高质量现代生活的需求，因此，生物质气化技术越来越受到重视。

生物质气化的能量转换效率高，设备简单，投资少，易操作，气化产生的燃气可广泛用于炊事、采暖和作物烘干，还可以用作内燃机或燃气轮机等动力装置的燃料，输出电力或动力。在当前我国大气污染严峻的形势下，为贯彻《关于建立可再生能源发开利用目标引导制度指导意见》（国能新能[2016]54）文件精神，我国农林生物质发电规模不断扩大。生物质气化是以空气中的游离氧或结合氧为气化剂，在高温条件下将生物质的可燃部分转化为气体燃料（主要是H2、CO、CH4、CmHn)的热化学反应，因此在气化过程中，必须严格控制炉内的空气物料比，增强气化炉的密封性。 常用的生物质气化炉产生燃气的物料颗粒度较大，质地疏松存在很大的间隙，使气化装置和进料器之间的气密性差，影响进料器的正常工作。进料器和气化装置之间密封不好会引起一系列的问题 ：当系统处于负压运行时，会导致空气通过进料器进入燃烧装置或气化装置，影响燃烧装置或气化装置内部的整个流场，严重时会引起爆燃、爆炸。当系统处于正压运行时，燃烧装置或气化装置的气体会通过进料器逸出，使物料难以进入气化炉，严重时有可能引燃物料，给气化炉安全生产带来极大的安全隐患。

目前常用的进料装置多是物料在长度较长的塔式进料仓内自然堆积和下沉，进料口位置较低，物料从料仓自上而下自然送入气化炉，这样物料在下落过程中极易携带空气进入气化炉内。另外还有如专利申请号为“201621049020.9”发明名为“螺旋进料器”的专利，其进料装置是采用螺旋进料的方式，都没有考虑密封的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多级式微负压螺旋进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多级式微负压螺旋进料装置，包括气化炉、斜角进料机构和料筒；所述斜角进料机构包括螺旋筒、进料口、螺旋叶片、波纹补偿器 和螺旋轴，还包括套装在螺旋轴上的隔板、进料电机、轴承抽风室、抽风机和联轴器，旋转筒的左端与气化炉的右侧上端连接，旋转筒的右侧上端设置有进料口，进料口通过星型给料器与料筒连接，所述螺旋轴套装于螺旋筒内，螺旋轴一端通过轴承安装于气化炉上，另一端通过联轴器与进料电机的输出轴转动连接，联轴器设置在轴承抽风室内，所述轴承抽风室为封闭空间，且其一端口与抽风机的进风口连通。

作为本发明进一步的方案：所述料筒设计为具有偏心距的结构，料筒下料斗的一侧内壁与水平面成60°，另一侧内壁与水平面成70°。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋筒与水平面成20～30度，螺旋筒从右向左被分为A级筒、B级筒和C级筒，相邻的两级筒间通过波纹补偿器连接。

作为本发明再进一步的方案：位于所述A级筒和C级筒内侧的螺旋叶片螺距相等，位于所述C级筒内的螺旋叶片尺寸大于位于所述A级筒内的螺旋叶片的尺寸。