[发明专利]旋转换向阀、砌块成型机旋转液压振动平台及方法

说明书

本公开提供了一种旋转换向阀、砌块成型机旋转液压振动平台及方法，基于相配合的阀体和阀芯，所述阀芯能够在阀体中转动，位于所述阀体内部的阀芯上下端部分别设置有轴承，所述阀体内设置有中空的阀腔，阀腔内沿与轴承相对应的位置设置有轴承槽位，阀腔内沿在不同位置处分别设置有不同的油口，所述阀芯开设有若干油道，通过控制阀芯相对于阀体的转动位置，改变不同油道和油口的关系，改变油液流向，实现油液在不同油口的传递，在一个旋转周期中可连续换向多次，极大地提高了振动频率。

技术领域

本公开涉及一种旋转换向阀、砌块成型机旋转液压振动平台及方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

振动是一种常见的物理现象，物体在平衡位置附近的往复运动就是振动，振动在工业上应用非常广泛，使用振动可以方便地完成许多工艺过程，提升生产效率，据统计，振动机械的种类不少于几百种，典型如高频液压振动器、振动破碎机、液压冲击钻、振动试验机等在振捣、给料、筛分、碎料、成型与压实、监测和诊断等领域都有良好的应用，在砌块成型的过程中配合振动也是应用之一。工业上应用的振动器可分为机械式、电动式和液压式；机械式和电动式振动器由于自身限制，在激振频率和输出力要求越来越高的今天难以满足需求，而传统液压式振动器多采用伺服阀控制，其性能也会受到伺服阀自身频率响应特性的限制。

发明内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种旋转换向阀、砌块成型机旋转液压振动平台及方法，本公开能够实现连续换向，不受电液伺服阀频率响应特性的限制，有利于提高振动平台频率，扩大其使用范围。

根据一些实施例，本公开采用如下技术方案：

一种旋转换向阀，包括相配合的阀体和阀芯，所述阀芯能够在阀体中转动，位于所述阀体内部的阀芯上下端部分别设置有轴承，所述阀体内设置有中空的阀腔，阀腔内沿与轴承相对应的位置设置有轴承槽位，阀腔内沿在不同位置处分别设置有不同的油口，所述阀芯开设有若干油道，通过控制阀芯相对于阀体的转动位置，改变不同油道和油口的关系，改变油液流向，实现油液在不同油口的传递。

通过阀芯在阀体内的转动，使得阀芯与阀体的相对位置不同，从而使每个油道与其对应的不同油口的连通或不连通的状态随之改变，能够实现油液的流通方向的切换，实现连续换向。

同时，通过油道和油口的数量的改变，可以实现在一个旋转周期可连续换向的次数的改变。

作为进一步的限定，所述油道至少包括四个，分别为第一油道、第二油道、第三油道和第四油道。

更进一步的，所述第一油道和第二油道为直通型，所述阀芯开设的第三油道和第四油道为转折型；

所述第一油道和所述第二油道中轴线相互平行，所述第三油道和所述第四油道中轴线所在平面相互平行。

作为进一步的限定，所述油口至少包括四个，分别为第一油口、第二油口、第三油口和第四油口。

更进一步的，所述第一油口的中轴线与第二油口的中轴线重合，第三油口的中轴线与第四的油口中轴线重合，且四个油口的中轴线均在同一平面上。

作为更进一步的限定，所述阀芯旋转至初始预设位置时，所述第一油道连通所述第一油口和第二油口，所述第二油道连通所述第三油口和第四油口；

所述阀芯旋转至第二预设位置时，所述第三油道连通所述第一油口和第四油口，所述第四油道连通所述第二油口和第三油口；

所述阀芯旋转至第三预设位置时，所述第一油道连通所述第一油口和第二油口，所述第二油道连通所述第三油口和第四油口；

所述阀芯旋转至第四预设位置时，所述第四油道连通所述第一油口和第四油口，所述第三油道连通所述第二油口和第三油口；