[发明专利]柱板砼组合式剪力墙及其施工方法

说明书

本发明公开了柱板砼组合式剪力墙，包括钢立柱、钢模板、连接扣件及现浇混凝土层；钢立柱包括翼缘部，连接扣件与钢模板固定，连接扣件可沿钢立柱长度方向扣套在钢立柱翼缘部上，扣件上设置有扣套部和扩大部；钢模板包括内模和外模，内模与外模之间设置混凝土层。本发明的优势在于：其一，质量稳定性好，生产效率高；其二，钢立柱为钢模板的安装提供面外支撑力，使钢模板安装时可免支撑，提高施工效率，减少施工措施；其三，设置于剪力墙左右两端的钢立柱，确保剪力墙与邻近钢梁的可靠连接；其四，钢模板与钢立柱组合形成现场浇筑混凝土层的模板，又是剪力墙骨架的永久受力构件，其与钢立柱通过扣套方式组合连接，施工效率高，且可使二者可靠连接。

技术领域

本发明涉及一种柱板砼组合式剪力墙及其施工方法。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏。剪力墙按结构材料可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙。其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用。钢筋混凝土剪力墙，其重量较大，现浇施工工序繁琐，施工效率低下；预制化生产、运输和安装成本高，预制混凝土剪力墙现场安装连接的可靠性差。

钢板剪力墙可分为单钢板剪力墙和双钢板剪力墙，单钢板剪力墙需现场支模和钢筋绑扎，施工工艺繁琐，施工效率低，不适宜工业化生产和装配化施工；双钢板剪力墙需现场设置临时支撑，同时，双钢板若采用工厂预制复合，则单件重量较重，若现场复合连接，则需采用焊接或螺栓连接，施工工序复杂，质量控制难度大，再者双钢板剪力墙与邻近钢梁的连接节点设置难度大，可靠性难保障。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种柱板砼组合式剪力墙及其施工方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

柱板砼组合式剪力墙，包括钢立柱、钢模板、连接扣件及现浇混凝土层；钢立柱包括翼缘部，连接扣件与钢模板固定，连接扣件可沿钢立柱长度方向扣套在钢立柱的翼缘部上动，连接扣件上设置有扣套部和扩大部，扣套部可牢固扣套在钢立柱的翼缘部上，避免沿除钢立柱长度方向外的其它方向脱落，扩大部可快速准确扣套在钢立柱翼缘部上，避免扣套时连接扣件与钢立柱受阻碰撞；

钢模板包括内模和外模，内模与外模之间设置混凝土层，形成组合剪力墙整体。

作为优选方式，连接扣件包括中部扣件和侧边扣件。

作为优选方式，中部扣件包括等宽段和扩大段，等宽端包括第一本体和第一本体两侧设置的L形支部，扩大段包括第二本体、第一梯形部、第二梯形部、第一挡板和第二挡板；

第一梯形部和第二梯形部设置在第二本体的两侧，第一挡板与第一梯形部连接，第二挡板与第二梯形部连接。

作为优选方式，侧边扣件包括靴形板、连接板和弯折挡板；

靴形板的形状由矩形和直角梯形组成，连接板包括矩形侧板和梯形侧板，矩形侧板和梯形侧板之间的角度范围为[130°，180°)；弯折挡板包括矩形板和四边形板，矩形板和四边形板之间的角度范围为[130°，180°)。

作为优选方式，钢模板的厚度为h，1mm≤h≤12mm。

作为优选方式，钢模板上设置凸部或者凹部。

作为优选方式，钢立柱采用热轧H型钢、热轧工字形钢、焊接H型钢、十字柱或其他截面为开口型实腹柱，保证钢立柱至少具有两个翼缘部。

作为优选方式，它还包括加强件和钢梁连接件，所述加强件包括钢筋和U形件，钢筋和U形件设置在内模或外模的外侧；所述钢梁连接件包括钢板或H型钢，分别设置在内外模板外侧及边立柱上。

柱板组合式钢板剪力墙施工方法，包括如下步骤：