[发明专利]一种电解加工用阴极振动装置

说明书

本发明公开了一种电解加工用阴极振动装置，包括凸轮轴，凸轮轴与机床主轴同步旋转，凸轮轴上设有振动轴，转动轴的端部连接夹头，凸轮轴上设置有凸轮槽轮廓曲线，振动轴上设有向内凸起的滑块，滑块与凸轮槽轮廓曲线配合，实现振动轴的上下运动，凸轮轴与振动轴上设置有与振动轴上下运动方向一致的光电门。本发明通过对称安装两对滑块轴与滑块，使振动轴受力对称；电解加工用阴极振动装置脉冲电流与振动进给同步：阴极振动进给至阳极最近处时，脉冲电源发脉冲；当阴极振动离开阳极时，加工间隙开始增加，阳极溶解速度开始减慢，电解液可以快速更新，脉冲电源不发脉冲，这样可以减少杂散腐蚀，减少能源消耗，从而提高电解加工的精度。

技术领域

本发明涉及一种用于高频脉冲加工电源的关断和开通与主轴阴极上下振动实现同步的装置，主要用于电解加工。

背景技术

电解加工是一种非接触式加工，加工过程中阴极和阳极间必须保持一定的间隙。加工过程中间隙充满电解液，由于电解加工阳极溶解的产物全部溶解在电解液中，如果加工间隙中的电解液不能及时更新，将使电解加工无法正常进行，甚至在小间隙加工中产生短路现象。而另一方面，直流电源电解加工将产生杂散腐蚀，使不需要加工的部位也发生电解加工现象，严重影响加工精度。因此，为了提高电解加工的精度，可采用脉冲电流与振动进给同步的方法。

脉冲电流与振动进给同步的方法，阴极振动进给可以有效快速更新加工间隙中的电解液。脉冲电流与振动进给同步方法是：加工电源使用高频窄脉冲直流电源，加工电极(阴极)运动使用机床主轴旋转通过该装置转化成上下振动，脉冲直流电源的关断和开通与主轴阴极上下振动实现同步，阴极振动进给过程中，当阴极振动到接近最小间隙时(振动至最下端)，脉冲直流电源开通，进行电解加工，当阴极振动离开最小间隙后，脉冲直流电源关断脉冲，停止电解加工，间隙达到最大(振动至最上端)，并形成负压，电解液开始冲刷，电解液可以快速更新，脉冲直流电源不发脉冲，这样可以减少杂散腐蚀，减少能源消耗。如此循环往复完成整个电解加工过程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解加工用阴极振动装置，这种装置利用脉冲电流与振动进给同步的方法，有效快速更新加工间隙中的电解液；减少杂散腐蚀；减少能源消耗；提高电解加工的精度。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种电解加工用阴极振动装置，包括凸轮轴，所述凸轮轴与机床主轴同步旋转，所述凸轮轴上设有振动轴，所述转动轴的端部连接夹头，所述凸轮轴上设置有凸轮槽轮廓曲线，所述振动轴上设有向内凸起的滑块，所述滑块与所述凸轮槽轮廓曲线配合，实现振动轴的上下运动，所述凸轮轴与振动轴上设置有与振动轴上下运动方向一致的光电门。

更进一步地，所述凸轮槽轮廓曲线的一周设置有两个完全相同的振动周期。

更进一步地，所述凸轮轴转动1圈的第1个1/4T用于电解加工，第2个1/4T主要用于电解液的更新，第3个1/4T用于电解加工，第4个1/4T用于电解液的更新，这样凸轮轴转动1圈，振动轴作2次上下振动，有2次电解加工和2次电解液更新。

更进一步地，所述振动轴的外部套设有导向套，导向套内设置有导轨，所述振动轴上设置有滑块，所述滑块与导轨配合，实现对振动轴上下运动的导向。

更进一步地，当凸轮轴上凸轮槽中滑块沿着凸轮轮廓曲线运动至最低位置时，光电门检测到有信号，并将此信号传至脉冲电源，脉冲电源发高频脉冲；当凸轮槽中滑块沿着凸轮轮廓曲线运动离开最低位置时，光电门检测不到信号，脉冲电源关断电源不发脉冲。

更进一步地，所述滑块为MGN滑块，所述导轨为MGN导轨。

更进一步地，所述滑块通过滑块轴安装于振动轴上，所述振动轴上安装有两对滑块轴与滑块。

更进一步地，所述导向套的上端设置有连接法兰，所述连接法兰的上部设有阻尼板。

本发明具有如下