[发明专利]一种轴承套圈轴向检测装置传动机构在审
申请号: | 201910034239.3 | 申请日: | 2019-01-15 |
公开(公告)号: | CN109539965A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 潘学江 | 申请(专利权)人: | 浙江东盛精密机械有限公司 |
主分类号: | G01B7/06 | 分类号: | G01B7/06 |
代理公司: | 绍兴市知衡专利代理事务所(普通合伙) 33277 | 代理人: | 沈佳迎 |
地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承套圈 轴向检测 移动座 摆杆 滑杆 油缸 滑杆转动 恢复弹簧 检测领域 直线轴承 转动连接 自动车床 活塞杆 检测杆 车削 压块 有压 穿过 检测 | ||
本发明涉及轴承套圈车削自动车床检测领域,特指一种轴承套圈轴向检测装置传动机构,包括油缸,所述油缸的活塞杆下方设置有压块,所述压块与摆杆转动连接,摆杆与滑杆转动连接,滑杆的一端穿过直线轴承和移动座连接,滑杆的另一端与恢复弹簧连接,移动座中设置有检测杆。采用上述方案后,能精确检测轴承套圈轴向上存在的误差。
技术领域
本发明涉及轴承套圈车削自动车床检测领域,特指一种轴承套圈轴向检测装置传动机构。
背景技术
轴承在各行各业都有着广泛的应用,在对轴承套圈用车削自动车床进行加工时,市场上的自动机床对套圈的轴向都还没有在线检测,也就是说,在打料的时候料的宽度(轴承套圈的轴向厚度)是没有经过检测的,一旦出现料的宽度不合格,那车出来的料就是废料,还有在夹装时,会出现装夹不良,轻者产品报废,严重回产生蹦刀,既影响生产效率,又会增加损耗成本,用检测杆对轴承进行检测时,在移动检测杆时需要保持平稳的运动。因此,本发明人对此做进一步研究,研发出一种轴承套圈轴向检测装置传动机构,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承套圈轴向检测装置传动机构,能用于驱动检测轴承套圈轴向上存在误差的检测杆。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种轴承套圈轴向检测装置传动机构,包括油缸,所述油缸的活塞杆下方设置有压块,所述压块与摆杆转动连接,摆杆与滑杆转动连接,滑杆的一端穿过直线轴承和移动座连接,滑杆的另一端与恢复弹簧连接,移动座中设置有检测杆。移动座用于带动检测杆贴近轴承套圈进行测量,当活塞杆压下压块时,摆杆向上提起,带动滑杆水平移动,从而实现移动座的平移,使检测杆远离待测轴承套圈,当油缸回升,恢复弹簧带动滑杆回缩,使检测杆贴近待测轴承套圈,整个动作过程平缓稳定。
进一步,所述直线轴承有两个,上下并列设置在机架上,所述滑杆之间通过连接架连接,所述恢复弹簧与连接架连接。两个直线轴承配套滑杆可以保证运动时更加平稳。
进一步,检测杆通过转轴以能转动的方式设置在移动座上,检测杆的一端设置有磁条,所述磁条旁设置有磁感应器,移动座移动时带动检测杆移动,检测杆的另一端在移动时贴近待检测轴承套圈的轴向表面。移动座带动检测杆每次进行位移,当检测杆贴近待检测轴承套圈的轴向表面时,如果出现与标准件不一致的情况,检测杆能带动磁条偏转,从而使与磁条对应的磁感应器产生数值偏差。
进一步,所述移动座下部镂空,检测杆的上部通过转轴设置在移动座内,移动座与检测杆之间留有缝隙,移动座与检测杆上设置有相对应的通孔,通孔之间设置有缓冲弹簧。缓冲弹簧可以保证移动座在带动检测杆移动的过程中,检测杆保持稳定,而当检测杆下部贴近轴承套圈产生偏转时,由于有缓冲弹簧的存在,不会产生过量偏转,具有更为准确的检测数据。
采用上述方案后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:
使检测杆在检测时,具有平滑稳定的运行轨迹,使检测结果更加精确。
附图说明
图1是本发明的示意图之一;
图2是本发明的示意图之二;
图3是去掉移动座的示意图;
标号说明
检测杆1,移动座2,磁条3,磁感应器4,转轴5,缓冲弹簧6,
油缸7,压块8,摆杆9,滑杆10,直线轴承11,夹装座12,
输送滑轨13,轴承套圈14,机架15,连接架16,恢复弹簧17。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
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