[发明专利]一种可调节式电缆挤出节能冷却系统

说明书

本发明公开了一种可调节式电缆挤出节能冷却系统，包括冷却水内套管、固定上外套管以及活动下外套管，所述活动下外套管的上端套装在所述固定上外套管的下端外侧，所述活动下外套管和所述固定上外套管之间通过螺纹固定连接；所述冷却水内套管内侧为电缆冷却通道，所述冷却水内套管与所述活动下外套管之间的空腔、以及所述冷却水内套管与所述固定上外套管之间的空腔为环形冷却水内腔，所述环形冷却水内腔的底部连通冷却水进水管，所述环形冷却水内腔的顶部连通水蒸气排出管，所述环形冷却水内腔的中部连通冷却水出水管。本发明能够提高冷却水的冷却效能利用率，便于对受热后的冷却水中的热量进行回收利用。

技术领域

本发明涉及一种电缆加工工艺和设备技术领域，特别是一种可调节式电缆挤出节能冷却系统。

背景技术

电缆绝缘层大多是通过挤包工艺加工而成的，即将电气绝缘性能较好的高分子材料加热熔融，然后挤出包裹在电缆导体线芯的外侧；在电缆绝缘层挤包加工过程中，通常设置有在线冷却设备，通过快速地降低挤出的绝缘层温度，使绝缘层加速定形，以减少绝缘层表面受外力刮擦和空气氧化的不利影响。

现有技术中的电缆绝缘层挤出在线冷却设备主要采用冷却水方式冷却绝缘层，对于如聚丙烯和聚四氟乙烯等熔点高于100℃的绝缘材料，需要通过加快冷却水的供应速率以保障冷却效果，如果冷却水供应速率过慢则容易导致部分冷却水汽化，从而局部占用冷却水套管内腔的空间，从而进一步影响冷却水套管对绝缘层的冷却效果，冷却水受热后的温度通常在100℃以内，因此受热后的冷却水中的热量难以进行有效的回收利用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种可调节式电缆挤出节能冷却系统，能够提高冷却水的冷却效能利用率，便于对受热后的冷却水中的热量进行回收利用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可调节式电缆挤出节能冷却系统，包括冷却水内套管、固定上外套管以及活动下外套管，所述固定上外套管套装在所述冷却水内套管的上端外侧，所述活动下外套管套装在所述冷却水内套管的下端外侧，且所述活动下外套管的上端套装在所述固定上外套管的下端外侧，所述活动下外套管和所述固定上外套管之间通过螺纹固定连接；所述冷却水内套管内侧为电缆冷却通道，所述冷却水内套管与所述活动下外套管之间的空腔、以及所述冷却水内套管与所述固定上外套管之间的空腔为环形冷却水内腔，所述环形冷却水内腔的底部连通冷却水进水管，所述环形冷却水内腔的顶部连通水蒸气排出管，所述环形冷却水内腔的中部连通冷却水出水管。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括环形外套管顶盖，所述环形外套管顶盖套装在所述冷却水内套管的外侧且封盖在所述固定上外套管的上端，所述水蒸气排出管连接所述环形外套管顶盖。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动下外套管包括下套管环形底壁和下套管管状侧壁，所述下套管环形底壁套装在所述冷却水内套管的外侧且封盖所述下套管管状侧壁的下端，所述下套管环形底壁的内侧与所述冷却水内套管的下端之间通过螺纹固定连接；所述冷却水进水管连接所述下套管管状侧壁的下端或所述下套管环形底壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定上外套管包括设置于上端的上套管大口径段和设置于下端的上套管小口径段，所述上套管大口径段的内径大于所述上套管小口径段的内径，所述冷却水出水管连接所述上套管小口径段的上端，所述下套管管状侧壁的上端套装在所述上套管小口径段的下端外侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下套管环形底壁上设置有螺旋导流板，所述螺旋导流板套装在所述冷却水内套管的外侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环形外套管顶盖的内侧边缘设置有上端内径大、下端内径小的顶盖内限位台阶，所述冷却水内套管的上端外侧设置有配合所述顶盖内限位台阶的内套管限位台阶。