[发明专利]一种蓄热式电暖器用热固型导热填充料

说明书

本发明涉及一种蓄热式电暖器用热固型导热填充料,其具体组成成分如下：氧化铝24％‑38％、氧化镁28％‑42％、氯化镁2％‑8％、磷酸二氢铝粉末5‑15％、水玻璃余量，本发明中的填充料可以有效提升发热管和蓄热镁砖间的导热效率，增加能源利用率，且本身是绝缘导热材料，热膨胀系数低，对电暖器无不利影响；安装便捷，工艺简单，现场制备利用电暖器本身加热效果进行固化，不需要额外固化工艺，大大降低因发热管导热不良造成的熔管、爆管等危险，提升电暖器使用寿命，增加安全性能。

技术领域

本发明涉及电暖器导热填充料制作领域，具体是一种蓄热式电暖器用热固型导热填充料。

背景技术

目前家用蓄热式电暖器，大部分使用加热管作为发热元件，用固体蓄热砖砖作为热量储存单元。但是由于镁砖和发热管特性，在镁砖和发热管之间常会存在间隙，造成发热管导热效果较差，降低使用寿命，严重时甚至会出现发热管爆管、熔穿等故障，严重威胁人身安全。针对这一现象，镁砖、发热管和整机厂家均在积极寻找解决办法，包括调整尺寸增加接触面积、使用氧化镁粉作为填充物，但这些方法均具有一定局限性，不能有效解决该问题。

如中国专利公开号为CN201510664415.3一种热固性树脂物基导热复合材料的制备方法，将微米级的氧化铝、微米级的碳化硅、微米级的三氧化二铝、微米级的导热碳粉和微米级的导热石墨粉辐照活化后混合成导热粉体，以丙酮超声分散均匀得到混合液，空心玻璃微珠放入氢氧化钠溶液浸渍后取出，以硅烷偶联剂直接喷洒得到表面凹凸不平的空心玻璃微珠，表面凹凸不平的空心玻璃微珠放入导热粉体混合液中，超声分散均匀，溶剂挥发后得到改性空心玻璃微珠，改性空心玻璃微珠、导热粉体和固化剂经物理共混固化得到热固性树脂基导热复合材料，导热材料用量大大较少，保证材料具有轻质化、耐腐蚀、无污染、成本低、精度高、寿命长等优点，导热效率更高，但是并未应用在电暖器领域，对于加热绝缘性能均具有一定的局限性，因此需要针对电暖器领域进行专属的定制。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种蓄热式电暖器用热固型导热填充料。

一种蓄热式电暖器用热固型导热填充料,其具体组成成分如下：一种蓄热式电暖器用热固型导热填充料,其具体组成成分如下：氧化铝24％-38％、氧化镁28％-42％、氯化镁2％-8％、磷酸二氢铝粉末5-15％、水玻璃余量。

所述的氧化铝、氧化镁和氯化镁的颗粒状120目到300目级配。

所述的填充料调配均匀后填充到发热管和蓄热砖缝隙间。

使用填充料后首次使用蓄热式电暖器，需打开蓄热式电暖器1-3h后自然冷却。

本发明的有益效果是：本发明中的填充料可以有效提升发热管和蓄热镁砖间的导热效率，增加能源利用率，且本身是绝缘导热材料，热膨胀系数低，对电暖器无不利影响；安装便捷，工艺简单，现场制备利用电暖器本身加热效果进行固化，不需要额外固化工艺，大大降低因发热管导热不良造成的熔管、爆管等危险，提升电暖器使用寿命，增加安全性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的温度对比图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

实施例一：

一种蓄热式电暖器用热固型导热填充料,其具体组成成分如下：氧化铝24％、氧化镁42％、氯化镁2％、磷酸二氢铝粉末15％、水玻璃余量。

所述的氧化铝、氧化镁和氯化镁的颗粒状120目到300目级配。

所述的填充料调配均匀后填充到发热管和蓄热砖缝隙间。