[发明专利]砂浆固化工艺

权利要求书

1.一种砂浆固化工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，编制钢绞线网片，根据现场尺寸利用钢绞线编制钢绞线网片；

步骤二，基层处理，铲除混凝土结构构件需加固部位的原有抹灰层，完全露出混凝土结构层，并清理干净，剔除松散或有缺陷的部分混凝土至坚实表面，用隔音砂浆将有缺陷的部位填补平整；隔音砂浆包括以下质量百分比的组分：石灰石岩机制砂20-25%、细河砂20--25%、重钙粉5-10%、无机玻化微珠10-15%、粉煤灰3%-10%、无机颜料1-5%水泥12%-18%以及外加剂1.2%-1.5%，所述隔音砂浆的制备方法为：分别将细河砂、白色硅酸盐水泥、重钙粉和无机玻化微珠按比例混合后倒入复合添加剂，在转速85～100r/min的混合搅拌装置中搅拌至均匀；

步骤三，安装固定钢绞线网片，用固定件将钢绞线网片固定并张紧于处理后的基层上；

步骤四，涂刷界面剂，在固定件和钢绞线网片上均匀涂刷界面剂；

步骤五，涂抹渗透性聚合物砂浆，在涂刷界面剂1小时之内，将渗透性聚合物砂浆分层涂抹于加固部位至25mm厚，形成渗透性聚合物砂浆层，在渗透性聚合物砂浆层表面涂原浆收光；

步骤六，养护渗透性聚合物砂浆层，通过喷水的方式养护渗透性聚合物砂浆层，保持其湿润状态3天。

2.根据权利要求1所述的砂浆固化工艺，其特征在于：对外漏的钢筋进行除锈处理后再用水泥MU10砂浆封闭，在用水泥MU10砂浆将有缺陷的部位填补平整后，待水泥MU10砂浆具有完全强度后，再安装固定钢绞线网片。

3.根据权利要求2所述的砂浆固化工艺，其特征在于：在步骤三中，固定件包括锚固螺栓、固定片；在混凝土结构构件的端部一侧打入锚固螺栓，通过拉环将钢绞线网片一端固定，拉环安装于钢绞线网片端部后仔细检查，更换松动的拉环，检查好后，对钢绞线网片进行现场张拉直至绷紧状态；

然后将钢绞线网片的另一端安装拉环，并通过锚固螺栓固定在混凝土结构构件的端部的另一侧。

4.根据权利要求3所述的砂浆固化工艺，其特征在于：在步骤三中，沿混凝土结构构件的宽度方向间距400mm，长度方向间距1000mm打入锚固螺栓，钢绞线网片内部用固定片固定在基层上。

5.根据权利要求4所述的砂浆固化工艺，其特征在于：在步骤三中，混凝土结构构件是钢筋混凝土梁或钢筋混凝土板。

6.根据权利要求5所述的砂浆固化工艺，其特征在于：在步骤三中，钢绞线网片的最大幅宽不超过1m。

7.根据权利要求6所述的砂浆固化工艺，其特征在于：在步骤五中，喷涂过程应分3道~4道进行，后一道喷涂应在前一道初期硬化后进行。

8.根据权利要求7所述的砂浆固化工艺，其特征在于：所述复合添加剂由以下重量份数比成分混合制成：

可再分散乳胶粉1～2份；纤维素醚0.5～0.8份；硬脂酸锌0.3～0.5份；

聚羧酸减水剂0.3～0.5份；聚丙烯纤维（6-8mm）0.08～0.1份；

十二烷基硫酸钠0.003～0.005份。

9.根据权利要求8所述的砂浆固化工艺，其特征在于：所述的无机颜料为绿色，由钴绿粉末和三氧化二铬粉末按重量份数比1:2混合得到。

10.根据权利要求9所述的砂浆固化工艺，其特征在于：所述细河砂的生产工艺如下：

一级破碎:将河砂送入大型砂石粉碎机；

一级筛选：一级粉碎后的河砂送入震动筛，去除泥土和大颗粒杂质；

二级破碎：一级筛选后的河砂送入锤式粉碎机进行破碎，破碎至沙径0.4～0.6mm以下；

二级筛选：二级破碎后的河砂送入分选筛，沙径＞0.6mm重新进行破碎，沙径＜0.6mm为合格细河砂，作为原料备用。