[发明专利]一种基于芬顿催化氧化及MABR的污水处理工艺

说明书

本发明实施例提供了一种基于芬顿催化氧化及MABR的污水处理工艺，其包括：使原水流入到调节池；调节池出水、亚铁盐溶液、双氧水溶液通过进水管道进入所述芬顿催化氧化塔的预混仓中进行混合；预混仓出水进入反应仓中，在所述载体催化剂的催化作用下发生氧化反应，去除其中的有机污染物；反应仓出水通过第二多孔板进入出水仓，出水仓的另一部分污水通过氧化塔出水口排出芬顿催化氧化塔；芬顿催化氧化塔出水进入到气浮机中；气浮机出水进入膜曝气生物反应器中膜曝气生物反应器出水进入沉淀池，静置沉淀后，上清液排出沉淀池。本发明提供的污水处理工艺，其将芬顿催化氧化、气浮工艺、膜曝气生物反应器三者相结合，能够有效地实现污水的治理。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种基于芬顿催化氧化及MABR的污水处理工艺。

背景技术

传统Fenton(芬顿)试剂氧化法是二价铁离子(Fe²⁺)和双氧水(H₂O₂)之间的链反应催化生成羟基自由基(·OH)，具有较强的氧化能力，其氧化电位仅次于氟，高达2.80V，羟基自由基具有很高的电负性或亲电性，具有很强的加成反应特性，因而可无选择地氧化污水中的大多数有机物。

膜曝气生物反应器MABR(膜曝气生化处理技术)是利用透气膜进行曝气供氧的一种污水处理工艺。在该工艺中，空气以溶解扩散的形式或者微泡/无泡的形式进入污水中，氧气利用率非常高。因透气膜的特性，水深阻力对曝气过程的影响可忽略不计，所以无需对空气进行加压，跟传统曝气工艺相比显著降低能耗。恒定的低压空气通过透气膜和间隔层之间的缝隙进入膜组件，再将氧分配到污水中。该结构能达到最佳的氧传质效率，氧气通过自由扩散机制从膜的一侧扩散到另一侧的污水中。另外透气膜有大的比表面积，是微生物膜的良好载体，在膜表面的生物膜层，可以实现同步硝化反硝化，较传统生物膜法具有非常高效的去除氮磷等污染物的水平。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种基于芬顿氧化及MABR的污水处理工艺，以实现对污水的处理。具体技术方案如下：

一种基于芬顿催化氧化及MABR的污水处理工艺，其特征在于，应用于一种基于芬顿氧化及MABR的污水处理系统，所述污水处理系统包括：调节池、芬顿催化氧化塔、气浮机、膜曝气生物反应器和沉淀池；

所述芬顿催化氧化塔内自下而上包括预混仓、反应仓和出水仓；所述反应舱内设置有载体催化剂；反应仓与预混仓之间通过隔板隔离，所述隔板为斗状，隔板中间设置有反应仓进水口，所述反应仓进水口覆盖有第一多孔板，所述反应仓与出水仓之间通过第二多孔板隔离，所述第一多孔板及所述第二多孔板的孔径均小于所述载体催化剂的粒径；

所述预混仓的侧壁上设置有氧化塔进水口，所述氧化塔进水口通过进水管道与所述调节池的出水口连通；预混仓底部设置有氧化塔排泥口，所述氧化塔排泥口与排泥管道连通；所述出水仓的侧壁上设置有氧化塔出水口；所述出水仓顶部设置有氧化塔排气口；

在所述预混仓和所述出水仓之间设置回流管道，所述回流管道的进水端与出水仓连通；回流管道的出水端穿过所述第一多孔板进入反应仓；

所述进水管道上设置有第一管道混合器、第二管道混合器、第三管道混合器及第四管道混合器；所述第一管道混合器上设置有双氧水溶液加药口，所述第二管道混合器上设置有亚铁盐溶液加药口，所述第三管道混合器上设置有碱液加药口，所述第四管道混合器上设置有酸液加药口；

所述氧化塔出水口通过管道与气浮机的进水口连通，气浮机的出水口通过管道与所述膜曝气生物反应器的进水口连通；膜曝气生物反应器的出水口通过管道与沉淀池的进水口连通；

所述膜曝气生物反应器内设置有MABR膜组件；

所述污水处理工艺包括：

使原水流入到调节池，所述调节池用于调节原水的水质和/或水量；