[发明专利]一种化学镀镍废液处理方法在审
申请号: | 201910022464.5 | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN109721187A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 杨洋;席丽丽;刘继成;孙亚辉;年夫久;徐冬;陈志超;石勇;黄建阳 | 申请(专利权)人: | 陕西福天宝环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F103/16;C02F101/20 |
代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 赵娇 |
地址: | 710000 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学镀镍废液 固液分离 上清液 氧化絮凝 除磷 除镍 沉淀 废水排放标准 碱性溶液 压缩处理 氧化钙 污泥 | ||
1.一种化学镀镍废液处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)调节化学镀镍废液的PH,使化学镀镍废液呈酸性;
步骤2)将步骤1)调节完成PH的化学镀镍废液进行氧化絮凝;
步骤3)将步骤2)完成氧化絮凝的化学镀镍废液进行固液分离;
步骤4)对步骤3)固液分离的底部污泥进行压缩处理;
步骤5)对步骤3)固液分离的上清液加入碱性溶液进行沉淀除镍;
步骤6)对步骤5)完成沉淀除镍的上清液加入氧化钙进行除磷,除磷后上清液即可达到废水排放标准。
2.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废液处理方法,其特征在于:所述步骤1)中调节化学镀镍废液的PH是将化学镀镍废液排入PH调节池,接着加入稀硫酸将化学镀镍废液的PH值调整为4~6,其中稀硫酸的浓度为4mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废液处理方法,其特征在于:所述步骤2)是将步骤1)调节完成PH的化学镀镍废液排入氧化池,接着加入高铁酸盐进行氧化絮凝。
4.根据权利要求3所述的一种化学镀镍废液处理方法,其特征在于:所述高铁酸盐为高铁酸钠、高铁酸钾和高铁酸钡中的一种或多种。
5.根据权利要求3所述的一种化学镀镍废液处理方法,其特征在于:所述高铁酸盐的加入量为0.1~1g/L,其中氧化絮凝处理时间为20~30min。
6.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废液处理方法,其特征在于:所述步骤3)是将完成氧化絮凝的化学镀镍废液底部的污泥泵入压滤机,将完成氧化絮凝的化学镀镍废液的上清液排入沉淀池。
7.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废液处理方法,其特征在于:所述步骤4)是将步骤3)固液分离的底部污泥通过压滤机进行压缩处理,使底部污泥被压干。
8.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废液处理方法,其特征在于:所述步骤5)是将步骤3)固液分离的上清液排入沉淀池,接着加入碱性溶液,将PH值调整为11~13。
9.根据权利要求8所述的一种化学镀镍废液处理方法,其特征在于:所述碱性溶液可以为NaOH溶液、Ca(OH)2溶液中的一种或二者混合物。
10.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废液处理方法,其特征在于:所述步骤6)是将完成沉淀除镍的上清液排入除磷池,接着加入氧化钙进行除磷,当化学镀镍废液完成除磷的上清液中的COD<45mg/L,总镍含量<0.15ppm,总磷含量<0.5mg/L,即达到废水排放标准。
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