[发明专利]一种重质碱生产工艺

说明书

本发明属于重质碱生产技术领域，具体的说是一种重质碱生产工艺，通过震动板的震动挤压和放松气囊，使气囊对集气室进行充气，通过电磁阀控制出气口气体流速在0.05至0.06米每秒之间进入空心管并通过锐孔流出，锐孔孔径为2至3毫米，通过Gaddis模型计算出锐孔所产生气泡的直径在4.4至5.1毫米之间，可协助晶粒上浮至框体中部，加快重质碱的生产速度，且气泡的直径在4.4至5.1毫米之间，可将晶粒包裹上浮，使晶粒相互隔绝，防止晶粒碰撞破坏，所使用的环保型重质碱生产装置，包括框体和控制器；所述框体为“漏斗”形设计；本发明可使晶粒全部汇集于框体中部长大，晶粒上浮过程中不会相互碰撞，重质碱生产效率高，操作简单方便。

技术领域

本发明属于重质碱生产技术领域，具体的说是一种重质碱生产工艺。

背景技术

重质纯碱随化学成份的优劣分为普通重质纯碱和优质重质纯碱，随物理性质不同分为普通重质纯碱和超重质纯碱，重质纯碱和轻质纯碱相比，重质纯碱由于其重度大，因此包装材料省，运输、贮存费用低，在使用过程中，碱尘不易飞扬，大大减轻了飞扬损失和环境污染，如果化学成份进入优质重质纯碱档次，还能减轻设备腐蚀，增加设备换热能力而深受用户欢迎。

现有技术中也出现了一些重质碱生产装置的技术方案，如申请号为87217100的一项中国专利公开了一种生产重质纯碱和—水碳酸钠的结晶器，本结晶器是一个主体为长筒形下部为锤形的水合结晶器，其中部有一导流筒，筒四周装有3至5块可拆卸的分流板，用来防止旋流，在导流筒下端处有一个螺旋桨，其转速由位于结晶器顶部的调速电机和减速机控制，螺旋桨叶轮采用涂敷非金属的塑料或铸钢制成，这种螺旋桨可减轻对结晶的碰撞。

该技术方案的一种生产重质纯碱和—水碳酸钠的结晶器，在晶粒长大时螺旋桨的转动会破坏晶粒，使晶粒无法成长，同时仅通过一个螺旋桨的搅拌，晶粒过于分散，影响晶粒的长大速度，晶粒在搅拌过程中由于离心力导致晶粒附着与结晶器侧壁，影响重质碱的生产速度，使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决晶粒长大过程中被破坏、晶粒过于分散、部分晶粒附着结晶器侧壁导致重质碱生产效率低的问题，本发明提出的一种重质碱生产工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种重质碱生产工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：在环保型重质碱生产装置底部设置集气室，在环保型重质碱生产装置的气囊上开设进气口和出气口，进气口连通外界，出气口连通集气室，且进气口和出气口处均设有单向阀，通过震动板的震动挤压和放松气囊，使气囊对集气室进行充气；

S2：将S1中集气室的出气口设置电磁阀，控制出气口气体流速在0.05至0.06米每秒之间，控制气流流速，方便后期操作；

S3：在环保型重质碱生产装置的框体底部设置空心管，空心管与集气室出气口连通，且空心管表面均匀开设有锐孔，锐孔孔径为2至3毫米，通过Gaddis模型计算出锐孔所产生气泡的直径在4.4至5.1毫米之间，气泡的产生可协助晶粒上浮至框体中部，加快重质碱的生产速度，且气泡的直径在4.4至5.1毫米之间，可将晶粒包裹上浮，使晶粒相互隔绝，防止晶粒碰撞破坏，提高重质碱生产效率；