[发明专利]一种低比速离心泵叶轮分流叶片的设计方法

权利要求书

1.一种低比速离心泵叶轮分流叶片的设计方法，其特征在于，包括：

A、采用进出口偏置方法在相邻长叶片间流道中的圆弧上得到分流叶片进出口端点，根据叶轮中心与分流叶片进出口端点确定圆心，并作圆弧连接分流叶片进出口端点，得到分流叶片压力面型线，具体为：

先在叶轮平面图上，以叶轮中心为圆心O，作直径D₁＝0.6～0.7D的圆，其中D为叶轮出口直径，该圆与叶轮出口基圆在两相邻长叶片间流道划过的圆弧分别为S₁、S₂；在偏向长叶片吸力面处分别取0.4S₁、0.4S₂圆弧，截点分别为M₁、M₂，再以O为圆心将M₂点向长叶片吸力面偏5°～8°得到M₃点，M₁点为进口端点，M₃点为出口端点，连接M₁点和M₃点得到直线M₁M₃，过圆心O作与直线M₁M₃平行的直线，且与直线M₁M₃的垂直平分线交于O₁，再以O₁为圆心作圆弧连接M₁点与M₃点，得到分流叶片压力面型线；

B、通过打点法加厚压力面型线得到分流叶片吸力面型线，闭合分流叶片压力面型线和分流叶片吸力面型线得到分流叶片初步造型，具体为：

从分流叶片压力面型线的进口端至出口端，径向厚度由2.6mm逐渐增至4mm，加厚得到分流叶片吸力面型线，然后以叶轮中心为圆心作过两条型线出口端点的圆弧，并连接两条型线的进口端点，使两条型线闭合形成分流叶片的初步造型线；

C、对分流叶片进出口压力面进行修缘，具体为：

C1、采用圆弧对分流叶片进口压力面进行修缘，将进口厚度修削为原来的1/2，并对进口端进行圆弧过渡处理；

C2、首先以分流叶片吸力面出口端点为起点作分流叶片吸力面型线的切线，然后以分流叶片吸力面型线出口端点为起点作一条偏向分流叶片压力面，且与所述切线呈一定角度的引线，设定该角度为切削角，再以所述引线与分流叶片压力面为相切基准，作大圆弧对分流叶片出口压力面进行修缘。

2.根据权利要求1所述的低比速离心泵叶轮分流叶片的设计方法，其特征在于，分流叶片出口压力面修缘的最大修削角为所述分流叶片吸力面型线以其出口端点为起点的切线与该分流叶片两侧出口端点连线的夹角；

采用CFD技术对经过不同角度修缘的分流叶片进行数值模拟，得到低比速离心泵的内部流场与性能参数，确定分流叶片出口压力面修缘的最优修削角θ取为