[发明专利]成型模具打料机构及冲压模具在审
申请号: | 201910018556.6 | 申请日: | 2019-01-08 |
公开(公告)号: | CN109500256A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 曹振雨;郭建峰;张德光;贾会鹏 | 申请(专利权)人: | 山东小鸭精工机械有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D45/08 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 杨鹏 |
地址: | 250000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打料组件 打料机构 成型模具 支撑组件 弹性组件 冲压模具 成型过程 冲压设备 影响板材 串动 打杆 模具 缓解 流动 | ||
本发明提供了一种成型模具打料机构及冲压模具,涉及冲压设备技术领域,本发明提供的成型模具打料机构包括:支撑组件、打料组件和弹性组件,打料组件和弹性组件均设于支撑组件,支撑组件用于在外力的作用下带动打料组件向靠近零件的方向运动,打料组件用于将模具上的零件打落;当打料组件与零件接触时,弹性组件用于使支撑组件和打料组件具有向远离零件的方向运动的趋势。本发明提供的成型模具打料机构缓解了相关技术中打料机构的打杆始终与板材接触影响板材成型过程中的流动和串动的技术问题。
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域,尤其是涉及一种成型模具打料机构及冲压模具。
背景技术
冷冲压工艺生产的汽车桥壳片零件,料厚一般在5mm-12mm,零件一般通过压型模具实现成型。这种料厚较厚且通过冷冲压成型工艺实现成型的零件,在冲压生产时,往往存在零件包上模和卡上模的情况,这种情况在冲压生产过程中是不允许出现的。因此需要在上模设置打料机构,零件成型后,压力机上打料装置驱动打料机构将零件打落,避免出现零件包上模和卡上模的情况。
相关技术中,当压力机上打料装置对打料机构的作用力取消后,打料机构的打杆始终与板材接触,不仅影响板材成型过程中的流动和串动,造成零件成型后的边界线不稳定,产生不良品,而且成型后很容易在零件上留下压痕,影响零件外观产生更多的不良品。
发明内容
本发明第一方面提供一种成型模具打料机构,以缓解相关技术中打料机构的打杆始终与板材接触影响板材成型过程中的流动和串动的技术问题。
本发明提供的成型模具打料机构包括:支撑组件、打料组件和弹性组件,所述打料组件和所述弹性组件均设于所述支撑组件,所述支撑组件用于在外力的作用下带动所述打料组件向靠近零件的方向运动,所述打料组件用于将模具上的所述零件打落;
当所述打料组件与所述零件接触时,所述弹性组件用于使所述支撑组件和所述打料组件具有向远离所述零件的方向运动的趋势。
进一步的,所述打料组件包括打料杆,所述打料杆安装于所述支撑组件。
进一步的,所述打料杆的数量为多根,多根所述打料杆相互平行且间隔设置,多个所述打料杆均安装于所述支撑组件。
进一步的,所述弹性组件包括氮气弹簧,所述氮气弹簧与所述打料组件安装于所述支撑组件的同一侧。
进一步的,所述氮气弹簧的数量为多个,多个所述氮气弹簧相互平行且间隔设置,多个所述氮气弹簧均安装于所述支撑组件。
进一步的,所述弹性组件包括顶块,所述顶块的数量与所述氮气弹簧的数量相同,多个所述顶块与多个所述氮气弹簧一一对应的配合;
当所述打料组件与所述零件接触时,所述氮气弹簧与对应的所述顶块接触。
进一步的,所述支撑组件包括推板,所述打料组件和所述弹性组件均设于所述推板。
进一步的,所述推板上设有导板,所述导板用于与外部结构的导向槽滑动配合。
进一步的,所述成型模具打料机构包括限位组件,所述限位组件设于所述支撑组件的一侧,所述限位组件用于限定所述支撑组件的移动范围。
本发明第二方面提供一种冲压设备,以缓解相关技术中打料机构的打杆始终与板材接触影响板材成型过程中的流动和串动的技术问题。
本发明提供的冲压模具包括:上模组件、下模组件和上述的成型模具打料机构,所述上模组件与所述下模组件相对设置,所述成型模具打料机构与所述上模组件活动连接。
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