[发明专利]一种药品包装设备

说明书

本发明公开了一种药品包装设备，包括纸板折边装置，所述纸板折边装置包括折边工作台及折边板，所述折边板的上方还设置有顶尖，还包括驱动装置，所述折边板为两块，两块折边板呈面对称关系；两块折边板的上端相互靠拢，且两块折边板的上端相互平行；还包括呈条状的折边条，折边条下端的左、右两侧均设置有铰接轴，且铰接轴与任意折边板的上端平行；两块折边板下端的位置均可调，以使得两块折边板下端的间距可调；所述顶尖相对于折边工作台的台面倾斜：所述顶尖的一端靠近所述台面，顶尖的另一端远离所述台面；且所述顶尖的左侧和右侧均设置有一个驱动装置。本方案提供的结构设计不仅结构简单，同时可降低粘盒机成本。

技术领域

本发明涉及药品包装技术领域，具体涉及一种药品包装设备。

背景技术

针对药品纸盒包装，现有药品包装设备生产线所采用的工艺流程一般包括：原料纸板折边、纸盒成型、药品填装、封盒、喷印等。针对原料纸板折边、纸盒成型工序一般在粘盒机上完成。

粘盒机是用于粘接各类包装盒的专用器械，其工作原理是首先将原本成平板状的包装盒原材料折叠成所需形状，再自动涂抹胶水进行粘接定型，因此，对所述原材料进行弯折是粘盒机工作过程中的一道关键工序。

现有技术中，用于粘盒机的折边方式主要有两种：冲压成型和折边轮组挤压成型。其中，折边轮组挤压成型的方式一般用于塑料包装、桶状包装的折边处理，因为折边轮组只能够形成带有弧度的弯折段，无法用于生产方形包装纸盒。因此，冲压成型是最常用于纸盒加工的工艺，它通过尖锐的冲头快速下冲的冲击力，瞬间在纸板上形成直线的弯折边。但冲压折边的工艺对冲头压力的控制要求很高：压力过小无法冲出弯折的直线拐角，压力过大极易将纸板冲出孔洞造成出现废品。此外，冲压工艺还需要在工作过程中对冲头两侧的纸板张力进行非常精确的控制：纸板张力过小，冲压只会使纸板正常收紧，无法形成所需的弯折边，而纸板张力过大，冲头极易将纸板撕裂导致产品报废。

基于以上，为了满足对冲头两侧的纸板张力同时的高精度的控制效果，现有的折边机构都需要配置大量传感与控制部件，导致结构复杂，间接导致现有的粘盒机都价格昂贵，一些药企为了节约成本甚至退回到通过人工进行包装纸盒的弯折粘接作业，非常不利于技术的进步与行业的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药品包装设备，以解决现有技术中的纸板折边机构需要对冲头两侧的张力同时进行非常精确的控制，导致结构复杂、成本极高的问题，以实现简化结构、降低粘盒机成本。

本发明通过下述技术方案实现：

一种药品包装设备，包括纸板折边装置，所述纸板折边装置包括折边工作台及安装在所述折边工作台上的折边板，所述折边板的上方还设置有呈直条状的顶尖，还包括用于驱动纸板与所述顶尖相作用的驱动装置，所述折边板为两块，两块折边板呈面对称关系，且两块折边板的对称面垂直于折边工作台的台面；

两块折边板的上端相互靠拢，且两块折边板的上端相互平行；

还包括呈条状的折边条，所述顶尖为折边条的顶部，且折边条下端的左、右两侧均设置有铰接轴，折边条左侧的铰接轴与折边条左侧折边板的上端铰接连接，折边条右侧的铰接轴与折边条右侧折边板的上端铰接连接，且铰接轴与任意折边板的上端平行；

两块折边板下端的位置均可调，以使得两块折边板下端的间距可调；

所述顶尖相对于折边工作台的台面倾斜：所述顶尖的一端靠近所述台面，顶尖的另一端远离所述台面；

且所述顶尖的左侧和右侧均设置有一个驱动装置。

针对现有技术中纸板折边机构需要对冲头两侧的张力同时进行非常精确的控制，导致结构复杂、成本极高的问题，本发明提供了本方案。本方案的结构设计提供了一种新的折边方式，用于克服传统冲压或轮组折边各自具有的缺陷。