[发明专利]一种发热墙布的制备方法在审
申请号: | 201910017809.8 | 申请日: | 2019-01-09 |
公开(公告)号: | CN109703117A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 王康新 | 申请(专利权)人: | 绍兴寿春针纺织有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00;C09D183/04;C09D163/00;C09D7/61;E04F13/00 |
代理公司: | 绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙) 33285 | 代理人: | 周正辉 |
地址: | 312030 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 墙布 碳纳米管涂层 绝缘隔热层 陶瓷纤维层 发热 纳米陶瓷 无纺布层 红外线 制备 装饰材料技术 隔热绝缘 绝缘导热 依次设置 电生热 改进型 上表面 碳纳米 纤维层 电生 加热 涂料 改进 | ||
1.一种发热墙布的制备方法,其特征在于:所述发热墙布包括无纺布层、绝缘隔热层、碳纳米涂层和陶瓷纤维层,所述无纺布层上表面依次设置有绝缘隔热层、碳纳米管涂层和陶瓷纤维层,所述绝缘隔热层采用纳米陶瓷隔热绝缘涂料,所述碳纳米管涂层采用电生热涂层,所述陶瓷纤维层采用纳米陶瓷绝缘导热纤维层。
2.根据权利要求1所述的发热墙布的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:
步骤1,将无纺布浸泡至乙醇水溶液中,然后恒温烘干得到含水无纺布;
步骤2,将绝缘隔热层喷涂或者刷涂在含水无纺布表面,然后热加工光固化,得到绝缘隔热层;
步骤3,在固化结束后的绝缘隔热层表面进行碳纳米管涂层的加热光固化,得到碳纳米管涂层;
步骤4,将碳纳米管涂层表面固化陶瓷纤维层,得到发热墙布。
3.根据权利要求2所述的发热墙布的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的乙醇水溶液中的乙醇体积含量为60-80%,所述恒温烘干的温度为70-90℃。
4.根据权利要求2所述的发热墙布的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的喷涂的质量为0.1-0.5mg/cm2,所述热加工光固化的温度为150-200℃,光照强度为10-20mW/cm2。
5.根据权利要求2所述的发热墙布的制备方法,其特征在于:所述步骤3中的碳纳米管涂层的覆盖量为0.5-1.0mg/cm2,所述加热光固化的温度为100-120℃,光照强度为3-5mW/cm2。
6.根据权利要求2所述的发热墙布的制备方法,其特征在于:所述步骤4中的固化采用化学粘结固化。
7.根据权利要求1所述的发热墙布的制备方法,其特征在于:所述绝缘隔热层的质量配方如下:
纳米二氧化硅10-30份、含水硅酸钠10-15份、有机硅树脂10-20份、纳米石棉粉20-30份、甲苯20-25份;
绝缘隔热层的制备方法如下:
步骤1,将纳米二氧化硅和纳米石棉粉搅拌混合,形成混合物,然后加入至甲苯溶液中,形成悬浊混合液;
步骤2,将有机硅树脂加入至悬浊混合液中充分搅拌形成粘稠悬浊液;
步骤3,将含水硅酸钠加入至粘稠悬浊液中超声震荡反应2-4h,充分混合后喷涂得到绝缘隔热层。
8.根据权利要求1所述的发热墙布的制备方法,其特征在于:所述碳纳米管涂层的质量配方如下:
石墨粉2-8份、碳纳米管20-40份、石墨烯15-30份、硅烷偶联剂5-10份、金属纤维网1-4份,高导热环氧树脂10-15份;
所述碳纳米管涂层的制备方法如下:
步骤1,将石墨粉、石墨烯和碳纳米管搅拌均匀形成混合物;
步骤2,将硅烷偶联剂加入至高导热环氧树脂中搅拌均匀,然后加入混合物,并充分搅拌得到预镀膜液;
步骤3,将预镀膜液涂覆在金属纤维网的正反面,然后各面恒温光照2-4h,得到碳纳米管涂层。
9.根据权利要求1所述的发热墙布的制备方法,其特征在于:所述陶瓷纤维层的质量配方如下:
导热纤维网10-30份、纳米陶瓷粉1-10份、氮化铝10-20份、含水硅酸钠20-25份、电气石粉10-15份、钛酸酯偶联剂5-10份、有机硅改性环氧树脂10-15份;
所述陶瓷纤维层的制备方法如下:
步骤1,将含水硅酸钠和氮化铝搅拌均匀,得到导热陶瓷液;
步骤2,将钛酸酯偶联剂加入至有机硅改性环氧树脂,并搅拌均匀形成有机混合液;
步骤3,将导热陶瓷液加入至有机混合液中搅拌均匀,得到有机无机混合液;
步骤4,将电气石粉均匀喷洒在导热纤维网表面,然后涂覆有有机无机混合液,光照处理后得到陶瓷纤维层。
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