[发明专利]一种国道窨井盖的养护工艺

说明书

本发明公开了一种国道窨井盖的养护工艺，括如下步骤：步骤一、切圆；步骤二，凿除旧井盖；步骤三，淋乳化沥青；在圆孔内壁和基层接触面淋适量乳化沥青；步骤四，调平预制件；步骤五，逐层填充沥青混凝土并夯实；步骤六，完成开放交通；本发明现场路面作业时间短；预制件质量好并且可控，预制件在室内制作、养生受干扰因素小，采用工厂化、标准化、规模化生产预制件节约成本确保品质；减少开挖面；本发明的工艺对压实度敏感性相对弱而传统工艺对压实度敏感性强，压实度不够容易出现病害，本发明的工艺是因为稳定的旧路面和预制件形成两个稳固的支撑面。

技术领域

本发明涉及道路养护领域，具体是一种国道窨井盖的养护工艺。

背景技术

国道交通主干道，日均车流量巨大，通行车辆车速快、大型车辆多，养护风险性高。多年来国道的部分雨水、污水井盖存在整体下沉、四周破裂，井盖导响等问题。此问题严重影响道路的通行状况、整体美观和居民的生活，为了消除隐患和危险，进一步加强井盖品质提升工作，提高道路整体水平；目前更换井盖传统工艺主要有两种，其中一种是使用双快水泥在施工现场现浇，需要交通围档养生2小时；另一种是使用热沥青混凝土现场压实安装。但是这两种工艺均耗时较长，且是现场制造，缺少养护时间，不利于产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种国道窨井盖的养护工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种国道窨井盖的养护工艺，包括如下步骤：

步骤一、切圆；根据旧井盖病害确定切圆的直径，原则是尽量不破坏原有稳定平整的旧路面；切圆工序可提前对有病害的井盖进行，这样可以缩短安装井盖的时间有效保证沥青混凝土的温度；切圆机械可选择井盖切圆机或瓷片切割机；

步骤二，凿除旧井盖；选择风镐、电镐或者凿岩机将旧井盖及井盖座取出，修整及清洁基层，凿除时放置模具防止块状混凝土落入井口堵塞水道，凿除后直径为100cm至150cm，深度20cm至25cm；

步骤三，淋乳化沥青；在圆孔内壁和基层接触面淋适量乳化沥青；

步骤四，调平预制件；放置模具铲入热沥青混凝土刮平距离路面18cm用自制T型压实机具夯实，取出模具抬入预制件用铝尺与路面找平；预制件圆周和底面涂适量乳化沥青，以增加粘合度；

步骤五，逐层填充沥青混凝土并夯实；旧路面和预制件之间的缝隙用热沥青混凝土分层填充，并利用自制T型装置分层夯实，重复上述工序直将填充料夯实至路面标高一致，最后用平板夯压平；

步骤六，完成开放交通；施工完毕待沥青混凝土降至常温即可开放交通，无需养护；换一套井盖完成整个步聚需要1小时。

作为本发明进一步的方案：所述沥青混凝土施工温度120℃以上，采用车载帆布覆盖保温或者沥青保温箱及沥青再生机等方案确保沥青混凝土的施工温度。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤一中圆的直径为为100cm至150cm。

作为本发明再进一步的方案：所述T型装置可用大镙母和厚钢板焊接而成；并在T型装置套装有动力装置，所述动力装置为尖钎头端口切平的风镐或电镐。

作为本发明再进一步的方案：所述预制件的制作；将承插式井盖倒扣在硬质地面上形成倒T型，用两节孔径4cm，长度19cm的胶管对准方便穿钢丝用以搬动预制件的井盖小孔布设钢筋装模具浇注C35水泥混凝土振捣密实，混凝土终凝之前进行人工拉毛有利于混凝土预制件和沥青混凝土结合，水泥混凝土养生7天以上，可根据施工进度适当掺加早强剂或速凝剂，缩短养护时间；倒扣井盖浇注水泥混凝土利用重力使混凝土顶面与井盖面紧密结合防止脱空。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤一中每层不超过10cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：