[发明专利]地砖的抽芯压头结构以及地砖的抽芯成型方法

说明书

本发明公开一种地砖的抽芯压头结构，包括连接座和压头座，压头座固定在连接座的一侧上，压头座上设置有压头板、伸缩机构和抽芯压头，压头板上沿压头板的厚度方向上开设有抽芯压头安装孔，抽芯压头安装孔的形状与抽芯压头相匹配，伸缩机构的伸缩端连接抽芯压头，抽芯压头活动设置在抽芯压头安装孔内,本发明可以防止砖料粘贴在模具上，本发明还提出一种地砖的抽芯成型方法，通过本方法所成型的砖面的沟纹较深且不会产生崩面。

技术领域

本发明涉及制砖领域，特别涉及一种地砖的抽芯压头结构以及地砖的抽芯成型方法。

背景技术

在制作表面具有沟纹的地砖时，通常采用压头板表面具有凸出部分的模具，通过上述模具对模箱内的砖料进行压模，再进行脱模从而完成地砖的成型，如果沟纹较深则需要较高的凸出部，而压模时，会有部分砖料被挤压至凸出部与压头板所围成的角落内，如果压头板与凸出部同时离开砖料，砖面与沟纹相交处的砖料会粘在凸出部上，导致沟纹边缘处的砖面崩掉棱边，同时由于凸出部的突出高度较大，压头上所粘住的砖料很难用旋转的刷子清除，因此目前无法采用凸出部较高的的模具直接进行地砖成型，从而导致现有的模具直接压出来的砖面上的沟纹也较浅。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可以防止砖料粘贴在模具上，且可以压出沟纹较深的地砖的抽芯压头结构。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

地砖的抽芯压头结构，其特征在于：包括连接座和压头座，所述压头座固定在所述连接座的一侧上，所述压头座上设置有压头板和抽芯压头，所述连接座上设置有伸缩机构，所述压头板水平放置，所述压头板上沿所述压头板的厚度方向开设有抽芯压头安装孔，所述抽芯压头安装孔的形状与所述抽芯压头的形状相匹配，所述伸缩机构的伸缩端连接所述抽芯压头，所述抽芯压头活动设置在所述抽芯压头安装孔内。

所述连接座包括连接板、连接杆和压头座固定板，所述连接板和所述压头座固定板平行设置，所述连接杆的一端固定设置在所述连接板的一侧，所述连接杆的另一端与所述压头座固定板固定连接，所述伸缩机构固定在所述压头座固定板上。

所述压头座包括根板、根板固定板和根板垫板，所述根板固定板和所述根板垫板平行设置，所述根板竖直设置，所述根板的上端固定设置设于所述根板固定板上，所述根板的下端与所述根板垫板固定连接，所述根板垫板与所述压头板可拆卸连接。

所述伸缩机构为油缸，所述伸缩机构的伸缩端为油缸的推杆，所述油缸的缸体固定设置在所述压头座固定板上。

所述伸缩端与所述抽芯压头之间还设置有抽芯压头加强板。

一种地砖的抽芯成型方法，其特征在于，通过制砖成型机采用如下步骤完成，所述制砖成型机具有上述的地砖的抽芯压头结构、模箱和托板，所述模箱设置于所述托板上，所述托板位于所述模箱的底部，所述抽芯压头结构位于所述托板的正上方；

步骤一、在上述模箱内进行第一次砖料布设，所述压头板下降并压住上述模箱内布设的砖料，再对模箱内的砖料进行振动，所述压头板固定不动，将砖料压实；

步骤二、所述压头板上升并与上述模箱进行分离，进行第二次砖料布设；

步骤三、所述伸缩机构驱动所述抽芯压头使所述抽芯压头露出于所述压头板，所述压头板下降，压住上述模箱内布设的砖料，所述压头板和所述抽芯压头同时下降并压在上述模箱内的砖料上，保持所述压头板和所述抽芯压头固定不动，再对上述模箱内的砖料进行振动，将上述模箱内的砖料压实；

步骤四、模具上升、所述压头板固定不动进行脱模，再通过所述伸缩机构驱动所述抽芯压头回到所述抽芯压头安装孔内，然后所述压头板上升，所述托板上的砖料成型形成地砖。