[发明专利]蒸发式空冷器管箱堵漏装置及堵漏方法

说明书

本发明公开了一种蒸发式空冷器管箱堵漏装置。该堵漏装置包括：堵漏棒、堵漏杆和止挡器；堵漏棒为锥状结构，堵漏棒的顶部外径小于底部外径，堵漏棒的底部端面上设置有凹槽；堵漏杆包括依次连接的第一杆段和第二杆段，第一杆段与堵漏棒的凹槽相适配，第二杆段用于承受外力作用；止挡器可拆卸地安装在堵漏杆的第一杆段上，止挡器的外尺寸大于凹槽的内尺寸，止挡器用于防止堵漏杆卡入堵漏棒的凹槽。本发明的蒸发式空冷器管箱堵漏装置利用堵漏棒对管箱的漏水位置进行封堵，能够及时消除漏水点，降低耗水量和设备维修费用，延长设备使用寿命；且利用堵漏棒顶入后产生的压迫力，能够提高管箱的密封性；结构简单，制造成本低，安装方便。

技术领域

本发明涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种蒸发式空冷器管箱堵漏装置及堵漏方法。

背景技术

现有的高炉软水系统为密闭循环系统，高炉软水系统在使用过程中主要依靠蒸发式空冷器进行降温。当蒸发式空冷器管箱铜管出现砂眼或断裂等情况时，会造成高炉软水系统的补水量增加；此时需要整台空冷器退出运行，从而造成高炉软水系统的补水量和供水温度的调节无法实现，影响高炉正常生产，导致高炉生产中的相关设备的维修费用增加和使用寿命缩短。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种蒸发式空冷器管箱堵漏装置及堵漏方法，能够解决蒸发式空冷器管箱铜管漏水问题。

为此，本发明公开了一种蒸发式空冷器管箱堵漏装置。该蒸发式空冷器管箱堵漏装置包括：堵漏棒、堵漏杆和止挡器；

所述堵漏棒为锥状结构，所述堵漏棒的顶部外径小于底部外径，所述堵漏棒的底部端面上设置有凹槽；

所述堵漏杆包括依次连接的第一杆段和第二杆段，所述第一杆段与所述堵漏棒的凹槽相适配，所述第二杆段用于承受外力作用；

所述止挡器可拆卸地安装在所述堵漏杆的所述第一杆段上，所述止挡器的外尺寸大于所述凹槽的内尺寸，所述止挡器用于防止所述堵漏杆卡入所述堵漏棒的所述凹槽。

进一步地，在所述蒸发式空冷器管箱堵漏装置中，所述堵漏棒包括从顶部到底部依次连接的锥段和直段，所述锥段的头部为尖头或平头。

进一步地，在所述蒸发式空冷器管箱堵漏装置中，所述堵漏棒的所述凹槽的底部为倒锥形。

进一步地，在所述蒸发式空冷器管箱堵漏装置中，所述堵漏棒由尼龙制成。

进一步地，在所述蒸发式空冷器管箱堵漏装置中，所述止挡器为挡套，所述挡套套装在所述堵漏杆的所述第一杆段上。

进一步地，在所述蒸发式空冷器管箱堵漏装置中，所述止挡器为杆状结构，所述堵漏杆的所述第一杆段沿径向设置有安装通孔，所述止挡器通过所述安装通孔安装在所述堵漏杆的所述第一杆段上。

进一步地，在所述蒸发式空冷器管箱堵漏装置中，所述堵漏杆的所述第二杆段的端面上设置有内六角凹槽。

此外，本发明还提供了一种利用上述蒸发式空冷器管箱堵漏装置实施的蒸发式空冷器管箱堵漏方法，该方法包括：

将所述堵漏棒插入蒸发式空冷器管箱的铜管；

将所述堵漏杆的所述第一杆段插入所述堵漏棒的所述凹槽；

利用外力锤击所述堵漏杆的所述第二杆段，将所述堵漏棒顶入铜管。

本发明技术方案的主要优点如下：

本发明提供的蒸发式空冷器管箱堵漏装置及堵漏方法利用堵漏棒对管箱的漏水位置进行封堵，能够及时消除漏水点，降低耗水量和设备维修费用，延长设备使用寿命；且利用堵漏棒顶入后产生的压迫力，能够提高管箱的密封性，有效地提高设备的稳定性和安全性；结构简单，制造成本低，安装方便。

附图说明