[发明专利]一种钯-铜系负载型亚纳米催化剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201910012408.3 | 申请日: | 2019-01-07 |
| 公开(公告)号: | CN109701552A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
| 发明(设计)人: | 侯瑞君;孙克宁;杨秋辰;简洪超 | 申请(专利权)人: | 北京理工大学 |
| 主分类号: | B01J23/89 | 分类号: | B01J23/89;B01J35/02;C07C5/05;C07C11/08 |
| 代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 郭伟红 |
| 地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 催化剂 不饱和 负载型 亚纳米 铜系 脱除 制备 选择加氢催化剂 制备方法和应用 加氢转化 选择加氢 二烯烃 丁烯 炔烃 | ||
1.一种钯-铜系负载型催化剂,催化剂中含有Pd、Cu和催化剂载体,其特征在于:以催化剂总质量为100%计,Pd的含量为0.02%~0.2%,Cu的含量为0.19%~3.9%;Pd/Cu原子比介于0.051~0.0999之间;Pd以亚纳米形式存在于双金属颗粒中。
2.根据权利要求1所述催化剂,其特征在于,催化剂载体为Al2O3、SiO2、CeO2、TiO2、活性碳、碳纳米管、石墨烯、碳化氮中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述催化剂,其特征在于,双金属颗粒粒径介于2~18nm之间,其中,Pd介于0.1~2nm之间。
4.根据权利要求1所述催化剂,其特征在于,Cu以Cu0或Cu+的形式存在。
5.根据权利要求1所述催化剂,其特征在于,采用TPR表征,分别在约80℃、300℃出现还原峰。
6.根据权利要求1所述催化剂,其特征在于,采用CO吸附的红外表征,在约1915cm-1处无Pd的体相吸附峰。
7.权利要求1~6任意一项所述催化剂的制备方法,其特征在于:采用共浸渍法、分步浸渍法或Galvanic置换法制备催化剂。
8.根据权利要求7所述制备方法,其特征在于,所述共浸渍法的制备过程为:
(a)将Cu的前驱体和Pd的前驱体浸渍在催化剂载体上,所使用的Pd/Cu前驱体的量按照原子比介于0.051~0.0999之间来计算;
(b)经1~3h陈化后,将其在80~120℃下干燥6~20h;
(c)将(b)所得产物在400~600℃下煅烧3~6h;
所述分步浸渍法的制备过程为:
(a)将Cu的前驱体浸渍在催化剂载体上;
(b)经1~3h陈化后,将其在80~120℃下干燥6~20h;
(c)将(b)所得产物在400~600℃下煅烧3~6h;
(d)将Pd的前驱体浸渍在(c)所得产物上,所使用的Pd/Cu前驱体的量按照原子比介于0.051~0.0999之间来计算;
(e)经1~3h陈化后,将其在80~120℃下干燥6~20h;
(f)将(e)所得产物在400~600℃下煅烧3~6h;
所述Galvanic置换法的制备过程为:
(a)将Cu的前驱体浸渍在催化剂载体上;
(b)经1~3h陈化后,将其在80~120℃下干燥6~20h;
(c)将(b)所得产物在400~600℃下煅烧3~6h;
(d)将(c)所得产物在250℃下还原1~2h;
(e)将(d)所得产物在超声反应器中进行金属置换反应,所使用的Pd/Cu前驱体的量按照原子比介于0.051~0.0999之间来计算;
(f)室温下真空干燥12~24h。
9.一种不饱和C4分子的选择加氢方法,其特征在于,它使用权利要求1~6所述的催化剂进行加氢反应;进一步地,所述的不饱和C4分子,包括1,3-丁二烯、丁炔、乙烯基乙炔中的一种或多种组合。
10.根据权利要求9所述的加氢方法,其特征在于,所述选择加氢方法的反应条件为:反应温度35~100℃,压力为0~3MPa,气相空速1000~18000h-1,氢气与不饱和C4分子的摩尔比为1~2。
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