[发明专利]一种直流形式转换器

说明书

本发明公开了一种直流形式转换器，包括磁筒、离子流管和导线，导线和离子流管固定布置于磁筒内侧或外侧，离子流管沿筒体轴向分布，导线与离子流管均不与磁筒接触。实现对不同形式和不同电压的直流进行转换。

技术领域

本发明涉及直流电力设备技术领域，具体涉及一种直流形式转换器。

背景技术

现有机电式直流转换器为有两台直流电机组成的分体式马达-发电机组或者更进一步的一体式马达发电机组。但其使用的传统直流电机结构必须使用电刷进行换向以输出直流电，但电刷与换向器之间的接触摩擦不可避免的会磨损发热，降低电机的整体可靠性和稳定性。

更重要的是，现有的直流转换器不能利用所有形式的直流电流，只能利用导线中约束的电子流直流工作而无法使用约束的离子流电流工作，更无法在不同形式的直流电流间进行转换。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种直流形式转换器，实现对不同形式和不同电压的直流电流进行转换，减小了转换过程中的能量损失，提高直流转换效率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种直流形式转换器，包括磁筒、离子流管和导线，导线和离子流管固定布置于磁筒内侧或外侧，离子流管沿筒体轴向分布，线圈与离子流管均不与磁筒接触。

按照上述技术方案，导线多次循环绕制于磁筒上，形成线圈。

按照上述技术方案，磁筒的个数为两个，分别为内磁筒和外磁筒，内磁筒套设于外磁筒内，并与外磁筒同心布置，内磁筒与外磁筒之间无接触，离子流管设置于内磁筒和外磁筒之间，如图5和图7所示，离子流管沿筒体轴向分布，线圈绕制于外磁筒上线圈与离子流管均不与外磁筒和内磁筒接触。

按照上述技术方案，内磁筒和外磁筒均为永磁铁，或其中一个为永磁铁，另一个为导磁材料；永磁铁的充磁方式为辐射充磁。

按照上述技术方案，内磁筒的内壁和外壁为相反磁性的磁极，外磁筒的内壁和外壁为相反磁性的磁极，内磁筒1外壁的磁极和外磁筒内壁的磁极的磁性相反。

按照上述技术方案，内磁筒和外磁筒同心布置。

按照上述技术方案，外磁筒外套设有外壳内腔，外壳与外磁筒之间设有磁斥约束层；磁斥约束层是外磁筒架的一部分。

按照上述技术方案，磁斥约束层包括多个磁斥约束层磁铁，多个磁斥约束层磁铁沿周向分布于外壳内腔，磁斥约束层磁铁与外磁筒外壁相互排斥。

按照上述技术方案，线圈不通过两磁筒间的部分均包裹有磁屏蔽层。

按照上述技术方案，外壳上设有线圈通孔，当导线多次穿过内磁筒外壁和外磁筒内壁间磁场时形成线圈，线圈绕制于外磁筒时穿过线圈通孔，磁屏蔽层铺设于线圈通孔内圈。

按照上述技术方案，外磁筒上绕制有多个线圈，外壳上设有线圈通孔，线圈个数与线圈通孔个数一致或不同，各线圈绕制于外磁筒时穿过相应的线圈通孔或共用通孔。

按照上述技术方案，磁筒的两端均设有磁筒架，磁筒架固定于外壳上，磁筒通过轴承与磁筒架连接。

按照上述技术方案，外磁筒的两端均设有外磁筒架，外磁筒架固定于外壳上，外磁筒通过轴承与外磁筒架连接；内磁筒的两端均设有内磁筒架，内磁筒架固设于外壳上，内磁筒架上设有轴承或设有与内磁筒两端磁性相反的磁铁构成的磁悬浮轴承；使用磁铁时通过磁铁对内磁筒的两端形成悬浮式轴向约束和径向约束。

按照上述技术方案，内磁筒与外磁筒之间沿筒体轴向贯穿有离子流管。

按照上述技术方案，外磁筒上绕制有两个线圈，分别为第一线圈和第二线圈，第一线圈和第二线圈均不与内磁筒和外磁筒接触，第一线圈用于连接直流电源，第二线圈用于连接负载。