[发明专利]一种免灌液式离心泵

权利要求书

1.一种免灌液式离心泵，包括壳体(1)；其特征在于：还包括叶轮(2)、转动轴(3)、抽水机构(4)、进水管(5)、出水管(6)、电机(7)和控制器；所述控制器用于控制离心泵的工作；所述电机(7)设置在壳体(1)的外侧壁上，电机(7)的输出轴转动贯穿壳体(1)到达壳体(1)的内部并固连有转动轴(3)；所述转动轴(3)上设置有叶轮(2)；所述出水管(6)设置在壳体(1)的上侧；所述抽水机构(4)设置在壳体(1)的侧壁上，抽水机构(4)用于为壳体(1)内自动灌满水；所述进水管(5)设置在抽水机构(4)上；其中，

所述抽水机构(4)包括气缸(41)、活塞(42)、一号单向阀(43)、二号单向阀(44)、连杆(45)、滑块(46)、支撑板(47)、通孔(48)和椭圆形滑槽(49)；所述气缸(41)贯穿设置壳体(1)上且气缸(41)与壳体(1)连通，气缸(41)远离壳体(1)的一侧上设置有进水管(5)；所述进水管(5)上设置有一号单向阀(43)，一号单向阀(43)用于使进水管(5)只能向气缸(41)内单向供水；所述活塞(42)滑动设置在气缸(41)内，活塞(42)上设置有二号单向阀(44)，二号单向阀(44)用于使气缸(41)内的水只能单向进入壳体(1)内；所述支撑板(47)转动设置在气缸(41)内，支撑板(47)上开设有若干通孔(48)，通孔(48)用于水的流通，支撑板(47)的一侧与转动轴(3)的端部固连，支撑板(47)的另一侧开设有椭圆形滑槽(49)；所述滑块(46)滑动安装在椭圆形滑槽(49)内，滑块(46)上铰接有连杆(45)的一端；所述连杆(45)的另一端铰接在活塞(42)上，通过活塞(42)、连杆(45)、滑块(46)和支撑板(47)间的配合，使得支撑板(47)在旋转时可以带动活塞(42)在气缸(41)内来回的滑动；

所述壳体(1)上铰接有若干的拨动板(8)，拨动板(8)通过一号弹簧(9)连接壳体(1)的内壁上，一号弹簧(9)用于拨动板(8)的定位，在若干的所述拨动板(8)之间呈圆形均匀的分布在气缸(41)的外侧，拨动板(8)用于对气泡的破碎；

所述拨动板(8)上开设有一号凹槽(81)，所述一号凹槽(81)内滑动设置有四个破碎块(82)，所述破碎块(82)通过二号弹簧(83)与一号凹槽(81)连接，相邻的两个破碎块(82)间通过三号弹簧(84)连接，破碎块(82)可以滑出一号凹槽(81)内，破碎块(82)用于对气泡的破碎；

相邻的所述破碎块(82)间设置有橡胶套筒(85)；所述橡胶套筒(85)套接在三号弹簧(84)上，橡胶套筒(85)的外径与破碎块(82)的直径相同，橡胶套筒(85)用于破碎块(82)更好的滑动；

所述通孔(48)的截面为矩形，通孔(48)的上下两侧壁均开设有二号凹槽，二号凹槽内滑动设置有挤压板(481)，二号凹槽内开设有三号凹槽；所述三号凹槽内滑动插接有滑杆(482)；所述滑杆(482)与挤压板(481)固连，滑杆(482)通过四号弹簧(483)与三号凹槽连接，四号弹簧(483)用于滑杆(482)的复位，三号凹槽与一号凹槽(81)通过气管连通，破碎块(82)在一号凹槽(81)内滑动时压缩的气体可以作用于 三号凹槽，使得滑杆(482)被推动；

所述拨动板(8)的表面设置有若干的尖刺(86)，尖刺(86)用于对气泡的刺破；

工作时，启动电机(7)，电机(7)通过转动轴(3)带动叶轮(2)和支撑板(47)旋转，支撑板(47)在旋转时，使得滑块(46)在椭圆形滑槽(49)内滑动，在两个滑块(46)从椭圆形滑槽(49)的长轴滑动到短轴上的过程中，两个滑块(46)会相互靠近的移动，使得两个滑块(46)通过两个向左推动活塞(42)，此时气缸(41)内的气体通过二号单向阀(44)到达活塞(42)的右侧，随着支撑板(47)的继续旋转，两个滑块(46)会从椭圆形滑槽(49)的短轴滑动到长轴上，此时两个滑块(46)会相互远离的移动，使得活塞(42)在连杆(45)的带动下向右移动，此时活塞(42)通过进水管(5)和一号单向阀(43)将水吸入气缸(41)内，当活塞(42)再次向左移动时，即可将水通过二号单向阀(44)压入活塞(42)的右侧并通过通孔(48)进入壳体(1)内，支撑板(47)在旋转多圈后即可为壳体(1)内充满水，此时叶轮(2)旋转即可带动产生的离心力来输送水，使得壳体(1)内的水可以从出水管流出；叶轮(2)在旋转时会带动壳体(1)内的水快速流动，当水从通孔(48)内充入壳体(1)内时，会扰乱壳体(1)内水的流向，使得拨动板(8)发生摆动，拨动板(8)摆动时会挤压气泡，使得气泡破碎，气泡的体积减小，从而降低了气泡对叶轮(2)的气蚀速度，增加了叶轮(2)的使用寿命；拨动板(8)在来回摆动时，破碎块(82)在离心力的作用下会滑出一号凹槽(81)内，此时位于一号凹槽(81)内的破碎块(82)会在二号弹簧(83)和三号弹簧(84)的作用下发生摆动，从而将气泡进一步击碎，使得叶轮(2)被气蚀的速度进一步减缓，进一步增加叶轮(2)的使用寿命，在二号弹簧(83)带动破碎块(82)收回一号凹槽(81)内时，破碎块(82)会压缩一号凹槽(81)内的空气，一号凹槽(81)内的气体通过气管被压缩进三号凹槽内，从而推动滑杆(482)移动，使得位于同一通孔(48)内的两个挤压板(481)相互靠近的移动，从而将通孔(48)内经过的气泡进行挤压破碎，使得叶轮(2)被气蚀的速度进一步减缓，进一步增加叶轮(2)的使用寿命。