[发明专利]一种高性能ABS改性材料及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种高性能ABS改性材料，所述高性能ABS改性材料的配方如下：按质量百分比计算，ABS树脂100‑120份、SBS树脂5‑10份、中空微珠5‑15份、海泡石粉3‑10份、阻燃剂15‑20份、相容剂10‑15份、聚酰胺树脂15‑25份、硬脂酸3‑5、氧化锌1‑2、高强度玻璃纤维3‑7、抗氧剂0.1‑0.5份、扩散剂0.3‑0.7份、油性树脂增粘剂3‑6份。本发明提供的一种高性能ABS改性材料，本发明以中空微珠、SBS树脂、海泡石、聚酰胺树脂、油性增粘剂的成分，提高ABS改性材料的微振弹性吸能能力，提高本材料制成电瓶外壳后的抗震能力；且通过中空微珠和聚酰胺树脂提高了ABS改性材料的绝缘性能。

技术领域

本发明属于电瓶外壳领域，更具体地说，尤其涉及一种高性能ABS改性材料。同时，本发明还涉及一种高性能ABS改性材料的生产工艺。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，致使锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。其中，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于普通锂离子电池。

现有的电动汽车以及电动车，很多都采用锂电池作为电瓶使用。由于电瓶安装在电动车和电动汽车上，经常会发生振动，普通的电池外壳的防震吸能能力较差，长时间使用后，锂电池可能会由于振动而产生损坏，降低使用寿命。因此，我们需要提出一种应用在锂电池电瓶外壳上的高性能ABS改性材料及其制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能ABS改性材料及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高性能ABS改性材料，所述高性能ABS改性材料的配方如下：按质量百分比计算，ABS树脂 100-120份、SBS树脂5-10份、中空微珠5-15份、海泡石粉3-10份、阻燃剂15-20份、相容剂10-15份、聚酰胺树脂15-25份、硬脂酸3-5、氧化锌1-2、高强度玻璃纤维3-7、抗氧剂0.1-0.5份、扩散剂0.3-0.7份、油性树脂增粘剂3-6份。

优选的，所述高性能ABS改性材料的配方如下：按质量百分比计算，ABS树脂 100份、SBS树脂5份、中空微珠5份、海泡石粉3份、阻燃剂15份、相容剂10份、聚酰胺树脂15份、硬脂酸3、氧化锌1、高强度玻璃纤维3、抗氧剂0.1份、扩散剂0.3份、油性树脂增粘剂3份。

优选的，所述高性能ABS改性材料的配方如下：按质量百分比计算，ABS树脂 120份、SBS树脂10份、中空微珠15份、海泡石粉10份、阻燃剂20份、相容剂15份、聚酰胺树脂25份、硬脂酸5、氧化锌2、高强度玻璃纤维7、抗氧剂0.5份、扩散剂0.7份、油性树脂增粘剂6份。

优选的，所述高性能ABS改性材料的配方如下：按质量百分比计算，ABS树脂 110份、SBS树脂8份、中空微珠10份、海泡石粉6份、阻燃剂18份、相容剂13份、聚酰胺树脂20份、硬脂酸4、氧化锌1.5、高强度玻璃纤维5、抗氧剂0.3份、扩散剂0.5份、油性树脂增粘剂4份。

优选的，所述ABS树脂 110为密度在1.26-1.28g/cm³、熔点在230-260℃的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中，丙烯腈单体的重量百分比为15%-25%，丁二烯单体的重量百分比为25%-35%，苯乙烯单体的重量百分比为55%-65%。

优选的，所述抗氧剂由抗氧剂1076和抗氧剂264以重量比（1-2）:3组成的混合物，所述相容剂为EVOH-PPMA 大分子相容剂。