[发明专利]一种四柱液压机及其使用方法

说明书

本发明公开一种四柱液压机及其使用方法，包括上横梁、下横梁、中横梁以及液压柱本体，所述液压柱本体为三段式结构，分别为两端设置的套筒管和中部连接的活动套管，在所述液压柱本体的中段贯穿并固定在所述通孔内，所述液压柱本体的顶端设置在所述上横梁的下端面；液压柱本体包括所述液压柱本体包括套筒管、活动套管、缸筒管。通过将液压柱本体设计为三段式结构，并通过两端分别设计的液压泵实现液压柱本体的中横梁分别与上横梁和下横梁挤压锻压，整个装置操作便捷，并且大大提高四柱液压机的双向运行锻压效率。

技术领域

本发明涉及机床设备技术领域，具体涉及一种四柱液压机及其使用方法。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。现在工业中常用的液压机可分为阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

在中国专利CN104553037A中公开了一种四柱液压机，包括四根立柱、上横梁、中横梁、下横梁、连接上横梁与中横梁的工作油缸及连接中横梁与下横梁的回程油缸构成，中横梁与立柱之间设有立柱导向结构，可以减小立柱与导向结构之间的摩擦，使得导柱具有较高的导向精度，从而延长四柱液压机的使用寿命。

但是这种传统的四柱液压机结构，在使用时通过工作油缸控制中横梁的上下运动，以便将中横梁与下横梁进行挤压，实现压合效果，该构造对于驱动中横梁运动的工作油缸耐久性要求较高，并且中横梁在驱动过程中也存在单向运动，这种操作方式会使得在实际的使用过程中的锻压效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四柱液压机及其使用方法，解决了现有技术中存在的四柱液压机，难以实现双向液压效果的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种四柱液压机，包括上横梁、下横梁、中横梁以及液压柱本体，所述中横梁的四个顶角处设置有通孔，所述液压柱本体的顶部设置上横梁，所述液压柱本体为三段式结构，分别为两端设置的套筒管和中部连接的活动套管，在所述液压柱本体的中段贯穿并固定在所述通孔内，所述液压柱本体的顶端设置在所述上横梁的下端面；

所述液压柱本体包括套筒管、活动套管、缸筒管，所述套筒管为圆筒状结构，所述缸筒管上端嵌入在所述套筒管开口处，并于所述套筒管开口处形成密闭端；所述缸筒管的中心贯穿开设有沿轴向的输油孔，所述活动套管为圆筒状结构，并在所述活动套管的上、下两端中央轴向均设有盲腔，所述缸筒管下端部套接有活塞套，并与所述盲腔内壁密封且活动连接形成第一内腔，所述活动套管的端部与所述套筒管内壁密封且活动连接形成第二内腔；

所述输油孔所在的缸筒管内壁上开设有回油孔，所述回油孔与所述第二内腔相连通，所述回油孔内设有单向阀，所述活动套管的轴向管壁设置有第一通油孔，并在所述第一通油孔下方所在的活动套管的管壁外侧设置有限位块，所述活动套管的上、下两端部均设置有第二通油孔，所述活动套管与所述缸筒管之间设置有复位机构，所述套筒管的底部设置有连通孔，并且所述活动套管的中部分别套接在两端的连通孔内，使所述活动套管的两端部分别伸入在所述套筒管的第二容腔内；

在所述中横梁的上、下两端部中心位置设置有承压板，所述缸筒管的输油孔与设置在上横梁上的液压泵相连通，并在所述上横梁、下横梁之间侧边固定有立柱。

进一步的，所述活动套管的上端部边缘沿所述第二内腔所在的套筒管内壁周向设置有环形凹槽，并在所述凹槽内嵌装有密封圈，所述密封圈与所述第二内腔所在的套筒管内壁紧密贴合。

进一步的，所述活动套管的中部为实芯结构，并且一体成型。

进一步的，所述复位机构为复位弹簧。

进一步的，所述缸筒管前端外壁与所述活动套管的第一容腔之间预留间隙通道。