[发明专利]一种废旧轮胎生产炭黑处理工艺

权利要求书

1.一种废旧轮胎生产炭黑处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将去除铁丝的废旧轮胎进行粉碎处理，得到废旧轮胎渣料；

S2：将废旧轮胎渣料经过筛选机后进入研磨机进行充分研磨；研磨后进入到活化器内进行活化；

S3：在活化器中加入有机溶剂，脱硫剂，硫酸，温度控制在60-80摄氏度下反应30min；

S4：活化后的废旧轮胎渣料经过采用催化裂解方法制得炭黑；

S5：将制得的炭黑经过干燥后加入碱性剂，反应温度为60-80摄氏度，反应时间为1-2h；然后进行中和，中和后经过干燥加入浓硫酸，反应温度为40-60摄氏度，反应时间为1-2h；

S6：将S5所得炭黑中加入溶剂，然后加入强氧化剂溶液中进行氧化，然后加入异氰酸酯与炭黑表面的羟基键合；

S7：将S6中制备的炭黑与水一同进入预混机中进行混合，然后经过制粒后通过干燥窑进行干燥的到成品。

2.根据权利要求1所述的废旧轮胎生产炭黑处理工艺，其特征在于：S3中所述机溶剂包括乙醇、甲醇、异丙醇、N-十二烷基-2-吡咯烷酮、三乙醇胺、三乙胺、乙醇胺、甲酰胺、二乙胺、甲胺、环己胺、磷酸三乙酯、1, 3-二氧戊环、己烷、环己烷、苯、甲苯、二甲苯中的一种或多种的混合溶剂。

3.根据权利要求2所述的废旧轮胎生产炭黑处理工艺，其特征在于：S3中所述机溶剂为苯、甲苯、二甲苯中的一种或多种的混合溶剂。

4.根据权利要求1述的废旧轮胎生产炭黑处理工艺，其特征在于： S3中所述脱硫剂为氯化锌，氯化铁、氯化铝中的一种或多种的混合；脱硫剂与废旧轮胎渣料的质量比为5：17~30。

5.根据权利要求1述的废旧轮胎生产炭黑处理工艺，其特征在于：S5所述碱性剂为氢氧化钠或氢氧化钾，碱性剂与炭黑的质量比为1:4~7。

6.根据权利要求1所述的废旧轮胎生产炭黑处理工艺，其特征在于：S6所述强氧化剂为臭氧水、过氧化氢水溶液、高锰酸钾溶液。

7.根据权利要求1所述的废旧轮胎生产炭黑处理工艺，其特征在于：S6所述氧化条件为炭黑于80～100℃下在强氧化剂溶液中回流12～24h。