[发明专利]一种塑胶膜加工水冷却系统在审
申请号: | 201910001708.1 | 申请日: | 2019-01-02 |
公开(公告)号: | CN109531892A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 孙燕华;李志鹏 | 申请(专利权)人: | 东莞市粤塑包装材料有限公司 |
主分类号: | B29C35/16 | 分类号: | B29C35/16 |
代理公司: | 东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44424 | 代理人: | 何国涛 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却塔 连通 热水腔 加工设备 冷水腔 水箱 隔板 水冷却系统 第二管道 塑胶膜 水泵 水池 第一管道 内腔分割 左右分布 进水泵 排气孔 缓冲 控温 控压 加工 | ||
本发明提供一种塑胶膜加工水冷却系统,包括加工设备、水池和冷却塔;还包括水箱;所述水箱内具有隔板;所隔板将水箱的内腔分割成左右分布的热水腔和冷水腔;所述热水腔上方设有排气孔;所述加工设备通过第一管道与热水腔连通;所述热水腔通过第二管道与冷却塔连通;所述第二管道上设有第一水泵;所述水池通过第三管道和第四管道与冷却塔连通;所述第三管道上设有第二水泵;所述冷却塔通过第五管道与冷水腔连通;所述冷水腔通过第六管道与加工设备连通;所述第六管道上设有进水泵;体现出本发明具有可及时将管道内的气体排出具有控压、缓冲与控温的功能。
技术领域
本发明涉及冷却系统技术领域,特别涉及一种塑胶膜加工水冷却系统。
背景技术
在塑胶膜的生产过程中,需要持续地用水来对溶解后的塑胶材料进行冷却,而在以往的水冷却系统中,经过加工设备对材料进行冷却后的水变热后,直接通过管道排往冷却塔,冷却塔再从水池中进行抽水对热水进行冷却,冷却塔再将冷却后的水供往加工设备循坏使用,对加工设备内的塑胶材料进行冷却,但是该方式存在以下缺陷:1、水通过水泵在管道内进行输送,管道内的气体不能及时排出,会导致水在输送时存在气泡,有气压,导致不能确保水流量的问题,在气体不能排出的,对水进行运送,水温也会增加,从而冷却效果较差;2、冷却塔冷却的水需及时送往加工设备中,无储存功能;因此还需进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种可及时将管道内的气体排出具有控压、缓冲与控温的功能的塑胶膜加工水冷却系统以解决背景技术中提及问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种塑胶膜加工水冷却系统,包括加工设备、水池和冷却塔;还包括水箱;所述水箱内具有隔板;所隔板将水箱的内腔分割成左右分布的热水腔和冷水腔;所述热水腔上方设有排气孔;所述加工设备通过第一管道与热水腔连通;所述热水腔通过第二管道与冷却塔连通;所述第二管道上设有第一水泵;所述水池通过第三管道和第四管道与冷却塔连通;所述第三管道上设有第二水泵;所述冷却塔通过第五管道与冷水腔连通;所述冷水腔通过第六管道与加工设备连通;所述第六管道上设有进水泵。
对本发明的进一步描述,还包括制冷机;所述加工设备分为一类加工设备和二类加工设备;所述第六管道采用分流管道,包括主流管道以及与主流管道连通的第一分支管道和第二分支管道;所述主流管道与冷水腔连通;所述第一分支管道与一类加工设备连通;所述第二分支管道与二类加工设备连通;所述进水泵包括第三水泵和第四水泵;所述第三水泵设置在第一分支管道上;所述第四水泵和制冷机设置在第二分支管道上;所述第一管道采用合流管道;所述一类加工设备和二类加工设备通过第一管道与热水腔连通。
对本发明的进一步描述,所述热水腔上方设有补水口以及下方设有排水口;所述排水口上设有手动控制阀。
对本发明的进一步描述,所述热水腔上具有与第一管道连接的第一进水口以及与第二管道连接的第一出水口;所述第一进水口设置在热水腔下部;所述第一出水口设置在热水腔上部;所述冷水腔上具有与第五管道连接的第二进水口以及与第六管道连接的第二出水口;所述第二进水口设置在冷水腔上部;所述第二出水口设置在冷水腔下部。
本发明的有益效果为:
水箱内的冷水腔用于储存冷的冷却水,热水腔储存热的冷却水,进水泵将冷水腔内的冷却水通过第六管道送往加工设备,同时加工设备上的冷却水则通过第一管道回流到热水腔中,由于热水腔中具有排气孔,在输送水的过程中,管道内的空气通过排气孔排出,从而可以控制好管道输水的水压,管道内无空气,输送冷却水内不会有气泡,从而可以确保水流量,冷却水通过第六管道运送到加工设备时,冷却水内无气泡,排除了内部的气压,冷却水的温度也能得到控制,使得冷却效果更佳,冷却塔对冷却水冷却后排到冷水腔内储存,起到冷却水的储存功能,使用效果更佳。
附图说明
图1是本发明的整体结构原理图;
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