[其他]阀

说明书

本实用新型涉及一种阀。所述阀包括：阀体(1)，所述阀体具有在流体入口和流体出口之间延伸的主通道(2)；和设置在所述主通道(2)中的关闭部件(3)。所述阀还包括连接到所述关闭部件(3)的轴(4)，用于在打开位置和关闭位置之间移动所述关闭部件(3)。此外，所述阀包括在所述阀体(1)与所述关闭部件(3)之间或所述阀体(1)与所述轴(4)之间的至少一个支承表面，所述支承表面还包括多个填充固体润滑剂的腔体(5)。所要求保护的阀的优点在于，润滑剂在支承表面上保持得更久，从而增加了润滑时间和阀的寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种阀和用于阀的轴承，尤其涉及一种用于阀的支承表面及其制造方法。

背景技术

阀的低操作扭矩改善了阀的可用性、可靠性和可控性。传统上，阀部件包括例如碳化物涂层，该碳化物涂层在接触时导致高摩擦系数，并且进一步导致高操作扭矩。

阀中存在的问题是：在轴承中常用的润滑解决方案很难实施，因为润滑剂可能会与流经阀的流体接触。因此，一个挑战是确保润滑剂保留在支承表面上的适当位置。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种阀和用于阀的轴承，以克服至少一些以上问题。

在第一方面，本实用新型提供了一种阀，所述阀包括：阀体，所述阀体具有在流体入口和流体出口之间延伸的主通道；和设置在所述主通道中的关闭部件；以及连接到所述关闭部件的轴，用于在打开位置和关闭位置之间移动所述关闭部件。另外，所述阀包括在阀体与关闭部件之间或阀体与轴之间的至少一个支承表面，所述支承表面还包括多个填充有固体润滑剂的腔体。

所要求保护的阀的优点在于，润滑剂在支承表面上保持得更久，因此增加了润滑时间和阀的寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述支承表面是承受轴向载荷的轴向支承表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀包括具有端表面的圆柱套筒或环件，并且其中，所述轴向支承表面设置在所述端表面中。

根据本实用新型的一个实施例，所述圆柱套筒包括在所述端表面中的凸缘。

根据本实用新型的一个实施例，在所述轴与所述阀体之间设置有第二支承表面，其中，所述第二支承表面是承受径向载荷的径向支承表面，所述径向支承表面包括多个填充有固体润滑剂的腔体。

根据本实用新型的一个实施例，所述支承表面是承受径向载荷的径向支承表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述径向支承表面至少设置在圆柱套筒的内周表面或外周表面中。

根据本实用新型的一个实施例，设置有所述径向支承表面的所述圆柱套筒布置在外部圆柱套筒和内部圆柱套筒之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述腔体的侧壁包括对立特征部，以便促进固体润滑剂在所述腔体中的保持和/或磨损碎屑在所述腔体中的捕获。

根据本实用新型的一个实施例，所述固体润滑剂是可变形的并且能够被磨损碎屑颗粒置换。

在第二方面，本实用新型提供了一种用于阀的轴承，所述轴承包括至少一个支承表面，所述支承表面包括多个填充有固体润滑剂的腔体。

附图说明

在下文中，将通过参照附图的优选实施例更详细地描述本实用新型，其中：

图1示出了阀装置的整体视图，并且

图2a-2c是分别示出了支承表面的第一、第二和第三实施例的视图，并且

图3是示出了用于制造支承表面的方法的框图，并且

图4a-4f是示出了支承表面的制造方法的一个优选实施例的视图，并且