[其他]配线用断路器的灭弧室

说明书

本实用新型为了解决问题而提出，其目的在于，提供一种提高组装性并保障产品的一惯性的配线用断路器的灭弧室。本实用新型一实施例的配线用断路器的灭弧室的特征在于，包括：格栅，以规定间隔排列在可动触头的运动轨迹的外侧，具有主体部和在所述主体部的一侧延伸形成的腿部；以及固定盖，所述腿部以压入的方式插入到该固定盖中，在所述固定盖的一侧设置有延伸至所述主体部的侧面的结合部。

技术领域

本实用新型涉及配线用断路器的灭弧室，更具体而言，涉及一种使灭弧室的组装变得容易，并且防止游动的配线用断路器的灭弧室。

背景技术

通常，配线用断路器(MCCB：Molded Case Circuit Breaker)是在处于电气过载状态或发生电气短路故障时，通过自动断开电路来保护电路和负载的电气设备，大致由以下机构构成。端子部，能够实现电源侧和负载侧的连接；机构部，使固定端子和可动端子以能够机械接触的方式进行开闭；跳闸部，通过在电源侧检测过电流或短路电流来引导机构部的跳闸动作；以及灭弧部，用于消灭在异常电流断开时产生的电弧(Arc)。

图1中示出了现有技术的配线用断路器的纵向剖视图。现有技术的配线用断路器包括：固定触头2a和可动触头2b，所述固定触头2a和所述可动触头2b构成触点部，所述触点部设置于在由绝缘物形成的外壳(case)1的内部，用于连接或切断从电源侧向负载侧的电路；开闭机构部3，提供能够使所述可动触头2b旋转的动力；检测机构部4，检测异常电流；以及灭弧部(灭弧室)5，为了消灭发生故障电流时产生的电弧(Arc)而设置。

在图2和图3中详细示出了灭弧室。图2是立体图，图3是分解立体图。

主要用于配线用断路器的灭弧部的灭弧室是利用了金属板的冷阴极型灭弧室，其具有在垂直于电弧产生路径的方向上以适当的间隔配置由具有V字形槽的铁板构成的格栅(grid)6的结构。若产生故障电流导致触头2a、2b分离，则电弧在灭弧室5内向格栅6移动。电弧因格栅6而被冷却，并且在各格栅6之间被分段为短电弧，因此电弧电压变高，而电流变小。另外，外壳的内压因在构成灭弧部的绝缘板(未图示)产生的灭弧性气体而上升，由此将电弧压缩成高压，并抑制自由电子的释放，进而快速消灭电弧，并恢复极间电压。

因此，在配线用断路器中，通过断开故障电流来保护产品、负载、以及线路的核心是：在产生异常电流时触发跳闸动作，消灭并排出因此而产生的电弧(ARC)的作业，这也是直接影响断路器的性能的部分。发挥这种性能的核心性作用的部件是灭弧部的灭弧室(ArcChamber)。即，灭弧室的组装状态、组装形状的保持、以及位置等对断路器的性能产生重大的影响。

在现有技术的灭弧室5的结构中，包括：多个格栅6，以规定的间隔排列于可动触头2b的旋转轨迹的外侧位置；一对固定侧板7，与格栅6的两侧结合；以及盖(cap)8，与格栅6的腿部结合。

在现有技术中，作为使固定侧板7结合于格栅6的方法，主要采用了通过使在格栅6的侧面形成的凸起6a插入到固定侧板7的孔7a并对凸起6a进行捻缝(caulking)作业，来使固定侧板7结合于格栅6的方式。

此时，为了捻缝作业，会进行用较强的力按压格栅6的两侧面的凸起6a以使其变形的作业。由于这种作业难以以一惯性的工序执行，因此会降低效率，并且难以保障同一品质。另外，还会出现格栅6的变形、破裂、或扭曲等现象。当出现捻缝(caulking)作业不良或遗漏时，可能在运输或成品组装时发生格栅6脱离的现象。另外，还会因多次的捻缝作业而引起增加加工时间、生产性下降、格栅6的间隔保持不良等问题，并且会引起生产费用的上升。另一方面，还存在不能维护保养的问题。

实用新型内容

实用新型所要解决的问题

本实用新型为了解决上述问题而提出，其目的在于，提供一种提高组装性并保障产品的一惯性的配线用断路器的灭弧室。

解决问题的技术方案