[发明专利]评估候选虚拟构建卷

说明书

在示例中，有形机器可读介质存储指令，当由处理器执行时，所述指令使处理器基于默认分隔距离和增强分隔距离来评估多个可能的对象生成布置，其中增强分隔距离用于评定预定义对象子部分。

背景技术

增材制造技术可以通过固化构建材料来生成三维对象，例如在逐层的基础上。在这样的技术的示例中，可以以分层的方式供应构建材料，并且固化方法可以包括加热构建材料层以在所选择的区域中引起熔化。在其它技术中，可以使用化学固化方法。

附图说明

现在将参考附图描述非限制性示例，其中：

图1是评估用于增材制造的候选虚拟构建卷的方法的示例；

图2是指示对象放置的示例打印床的示意图；

图3是在增材制造中生成对象的示例方法；

图4是评估候选构建卷的示例方法；

图5和6是在增材制造中使用的装置的示例；以及

图7是根据一个示例的与处理器相关联的机器可读介质的简化示意图。

具体实施方式

增材制造技术可以通过构建材料的固化来生成三维对象。在一些示例中，构建材料是粉末状的粒状材料，其可以例如是塑料、陶瓷或金属粉末，并且生成的对象的属性可以取决于构建材料的类型和所使用的固化机制的类型。构建材料可以例如沉积在打印床上，并且例如在制备腔内逐层处理。根据一个示例，合适的构建材料可以是可从惠普公司获得的商业上已知为V1R10A“HP PA12”的PA12构建材料。

在一些示例中，选择性固化是通过定向施加能量来实现的，例如使用激光或电子束，其导致施加定向能量的构建材料的固化。在其它示例中，至少一种打印剂可以选择性地施加到构建材料，并且当施加时可以是液体。例如，融合剂（也称为“聚结剂”或“凝结剂”）可以选择性地以一种模式分布在构建材料层的部分上，该模式源自表示要生成的三维对象切片的数据（其可以例如从结构设计数据生成）。融合剂可以具有吸收能量的组分，使得当能量（例如，热量）施加到层时，已经施加融合剂的构建材料加热/熔化、聚结并固化，以根据模式形成三维对象的切片。在其它示例中，聚结可以以一些其它方式实现。

在示例中，合适的融合剂可以是包括炭黑的油墨型制剂，诸如例如，可从惠普公司获得的商业上已知为V1Q60A“HP融合剂”的融合剂制剂。在一些示例中，融合剂可以包括红外光吸收剂、近红外光吸收剂、可见光吸收剂和UV光吸收剂中的至少一个。包括可见光增强剂的打印剂的示例是基于染料的有色油墨和基于颜料的有色油墨，诸如可从惠普公司获得的商业上已知为CE039A和CE042A的油墨。

在一些示例中，打印剂可以包括细化剂或聚结改性剂，其作用于例如通过减少（例如通过冷却）或增加聚结来修改融合剂的效果，或者协助产生对象的特定光洁度或外观。细化剂也可以用于控制构建材料层的热方面——例如提供冷却。在一些示例中，细化剂可以用于被打印的对象的边缘表面附近。根据一个示例，合适的细化剂可以是可从惠普公司获得的商业上已知为V1Q61A“HP细化剂”的制剂。着色剂——例如包括染料或色料——在一些示例中可以用作融合剂或聚结改性剂，和/或用作打印剂，以为对象提供特定颜色。打印剂可以控制或影响其它物理或外观属性，诸如强度、弹性、导电性、透明度、表面纹理等。

如上所述，增材制造系统可以基于结构设计数据而生成对象。这可能涉及设计者生成要生成的对象的三维模型，例如使用计算机辅助设计（CAD）应用。模型可以定义对象的实体部分。为了使用增材制造系统从模型生成三维对象，可以处理模型数据以生成在模型的平行平面之间定义的切片。每个切片可以定义要由增材制造系统固化或引起聚结的相应构建材料层的一部分。

在一些示例中，可以意图制造高尺寸准确度的对象。

图1是方法的示例，其可以包括计算机实现的方法和/或评估要在增材制造装置的构建卷内生成的（一个或多个）对象的候选布置的方法。候选布置可以被称为“候选虚拟构建卷”，因为它对可以在增材制造装置的构建卷（或制备腔）中生成的（一个或多个）对象的可能放置进行了建模或虚拟表示。