[发明专利]热交换器用翅片的翅片集聚体制造装置

说明书

本发明的课题在于提供一种能够全自动地进行从热交换器用翅片的冲压加工至热交换器用翅片的集聚体的取出为止的装置。作为解决方法，该装置具有形成热交换器用翅片(14)的冲压装置(20)、以能够插入拔出的方式竖立设置有堆叠销(37)的台(36)、使台(36)移动的马达(32)以及中央动作控制部(50)，中央动作控制部(50)具有：台循环装置(30)，其使台(36)在得到热交换器用翅片(14)的翅片集聚体(15)的堆叠位置、成为预定集聚高度的翅片集聚体(15)被送出的取出位置、在紧接着堆叠位置的前一位置待机的待机位置之间循环移动；以及翅片集聚体取出装置(40)，其从翅片集聚体(15)分离堆叠销(37)，将翅片集聚体(15)向下一个工序送出，使堆叠销(37)竖立设置于待机位置的台(36)的预定位置。

技术领域

本发明涉及一种用于制造热交换器用翅片的集聚体的热交换器用翅片的翅片集聚体制造装置。

背景技术

以往的制冷装置等的热交换器通常通过集聚多片热交换器用翅片而构成，在该热交换器用翅片穿设有多个供热交换管插入的透孔。这样的热交换器用翅片能够由如图19所示的热交换器用翅片的制造装置200来制造(参照专利文献1：日本特许第5360731号公报)。

在热交换器用翅片的制造装置200设有以线圈状卷绕有铝等金属制的薄板110的开卷机112。从开卷机112经过夹送辊114拉出的薄板110向油赋予装置116插入，使加工用油附着于薄板110的表面，然后向设于冲压装置118内的模具装置120供给。

模具装置120为顺送模具，在内部设有能够上下运动的上模组122和处于静止状态的下模组124。利用该模具装置120形成金属带状体，该金属带状体沿预定的方向以预定的间隔具有多个带凸缘(日文：カラー)的透孔(未图示)，该凸缘在透孔的周围形成为预定高度。

这样的金属带状体由切断装置124沿长度方向切断而形成为形成有一列凸缘列的多片宽度较窄的带状材料之后，接着，将带状材料切断为预定长度，从而完成条状的热交换器用翅片113。

这样得到的热交换器用翅片113被收纳于堆叠器126。堆叠器126在台128竖立设置有堆叠销129。从模具装置120送出的热交换器用翅片113通过使堆叠销129插入于热交换器用翅片113的透孔内，从而使其成为集聚体并被收纳保持于堆叠器126。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第5360731号公报

发明内容

发明要解决的问题

在以往技术中，使多片热交换器用翅片113沿着堆叠器126的堆叠销129集聚至预定的高度而成为集聚体，该集聚体由操作者从堆叠器126取出。因此，强烈要求从堆叠器126取出集聚体的作业的作业效率的提高、作业失误的消除。

用于解决问题的方案

因此，本发明为了解决上述课题，其目的在于提供一种全自动地进行从热交换器用翅片的冲压加工至热交换器用翅片的集聚体的取出为止的一系列的动作并且能够提高作业效率和消除作业失误的热交换器用翅片的翅片集聚体制造装置。