[发明专利]压粉磁芯、该压粉磁芯的制造方法、电气/电子部件以及电气/电子设备

说明书

本发明提供机械特性优异，且即使在高温环境下使用磁特性也难以变化的压粉磁芯(1)，该压粉磁芯具备：成形体(1B)，其含有软磁性粉末(MM)；以及所述成形体(1B)的外装涂层(3)，所述外装涂层(3)具备浸渍涂层(4)以及粉体涂装膜(5)，浸渍涂层(4)优选含有包含聚醚砜、热塑性聚酰亚胺以及热塑性聚酰胺酰亚胺的至少一种在内的热塑性树脂。

技术领域

本发明涉及压粉磁芯、该压粉磁芯的制造方法、具备该压粉磁芯的电气/电子部件以及安装有该电气/电子部件的电气/电子设备。

背景技术

在数据中心的服务器内的电源电路、混合动力机动车等的升压电路、发电、变电设备等电气/电子设备中，使用了电抗器、变压器、扼流线圈等电气/电子部件。在这样的电气/电子部件中，有时使用压粉磁芯作为磁性构件。该压粉磁芯具备成形体，该成形体通过对大量软磁性粉末进行压粉成形，并对得到的成形制造物进行热处理而获得。

压粉磁芯由于如上述那样具备软磁性粉末的成形体，因此从提高机械强度的观点出发，有时具备外装涂层。关于这方面，在专利文献1中公开了一种复合磁性材料，其为利用非磁性材料将软磁性金属粉末结合而得到的电感器用复合磁性材料，该复合磁性材料的特征在于，所述非磁性材料具有：成形助剂，其添加混合于所述软磁性金属粉末；以及浸渍树脂，其在对所述软磁性金属粉末-成形助剂成形体进行热处理之后，作为结合材料而浸渍于该软磁性金属粉末-成形助剂成形体中，所述浸渍树脂在大气压下的热固化温度为180℃以上。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实用新型注册第3145832号公报

发明内容

发明所要解决的课题

电气/电子部件具有上述的压粉磁芯，而具备该电气/电子部件的电气/电子设备的使用环境是多种多样的，有时由于外部气体温度高、位于发热部件的附近等理由，压粉磁芯在150℃或其以上的环境下使用。在这样的特别高温的环境下使用时，构成压粉磁芯的材料有时会发生热改性。当材料的改性使压粉磁芯的磁特性、特别是使磁芯损耗发生变化时，自压粉磁芯的发热量增加，从而有时也助长压粉磁芯的热改性。基于在这样的高温环境下使用而产生的压粉磁芯的磁特性的变化可能会对具有压粉磁芯的电气/电子部件的动作稳定性造成影响。因此，寻求即使在上述的特别高温的环境下使用，磁特性也难以发生变化的压粉磁芯。另外，还寻求当在上述的高温环境下进行使用的情况下，使得压粉磁芯的机械强度维持在适当范围内。

本发明的目的在于，提供机械特性优异且即使在特别高温的环境下使用，磁特性也难以发生变化的压粉磁芯、该压粉磁芯的制造方法、具备该压粉磁芯的电气/电子部件以及安装有该电气/电子部件的电气/电子设备。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题而提供的本发明的一个方案为压粉磁芯，该压粉磁芯具备：成形体，其包含软磁性粉末；以及所述成形体的外装涂层，所述压粉磁芯的特征在于，所述外装涂层具备：浸渍涂层；以及粉体涂装膜，其设置于所述浸渍涂层。

由于外装涂层具备浸渍涂层和粉体涂装膜，从而与仅具备浸渍涂层的情况相比，即使当在高温环境(具体而言为250℃的环境)下长时间(具体而言为1000小时以上)放置的情况下，磁特性、特别是磁芯损耗也难以发生变化。另外，在与外装涂层仅由浸渍涂层构成的情况或仅由粉体涂装膜构成的情况的对比下，径向抗压强度较高。粉体涂装膜的厚度有时优选为50μm以上且400μm以下，有时更优选为150μm以上且350μm以下。