[发明专利]定子的制造方法、定子的制造装置以及定子

说明书

本发明涉及定子的制造方法、定子的制造装置以及定子。该定子的制造方法具备与配置一个插槽收纳部的工序同时，或者在配置一个插槽收纳部的工序之后，一边使绝缘片沿与绝缘片的折弯部延伸的方向交叉的方向展开，一边使一对插槽收纳部中的另一个插槽收纳部向径向的外侧移动，而配置另一个插槽收纳部的工序。

技术领域

本发明涉及定子的制造方法、定子的制造装置以及定子。

背景技术

以往，公知有具备绝缘片的定子(例如参照专利文献1)。

在上述专利文献1中公开了具备包含相间绝缘纸的定子的电动机。该定子包含定子铁芯和多个线圈。多个线圈分别包含收纳于插槽的部分亦即一对的插槽收纳部、从定子铁芯的中心轴线方向的端面突出的部分亦即线圈端部、以及连接插槽收纳部与线圈端部的立起部。而且，在一对插槽收纳部相互在周向分离的状态(预先对线圈进行了成型的状态)下，多个线圈中的一部分配置于定子铁芯。然后，相间绝缘纸配置于线圈端部、立起部以及插槽内。而且，与配置后的线圈不同的另一部分线圈在被预先成型的状态下，被配置于定子铁芯。由此，成为在一部分的线圈的线圈端部(或者立起部)与另一部分的线圈的线圈端部(或者立起部)之间配置有相间绝缘纸的状态。此外，插槽被设置为向定子铁芯的径向外侧以放射状延伸。另外，上述专利文献1的线圈是单层重叠卷绕线圈并且是分布卷绕线圈。

专利文献1：日本特开2005-218255号公报

这里，为了简化上述专利文献1那样的现有的包含是重叠卷绕线圈并且是分布卷绕线圈的线圈的定子的制造工序，考虑了连续进行对线圈进行成型的工序(增大一对插槽收纳部彼此的距离的工序)、和将一对插槽收纳部配置于插槽的工序。在该情况下，考虑了准备在线圈端部配置有相间绝缘纸的状态的线圈。而且，考虑了在将一对插槽收纳部中的一个插槽收纳部配置于插槽的状态下，将线圈成型。例如，在双层重叠卷绕线圈并且是分布卷绕线圈的情况下，在将一个插槽收纳部配置于插槽之后，在相间绝缘纸已配置于线圈端部的状态下，使另一个插槽收纳部向周向移动。然后，在相间绝缘纸已配置于线圈端部的状态下，另一个插槽收纳部从径向的内侧向外侧移动，由此被插入与配置有一个插槽收纳部的插槽不同的插槽。

然而，在该现有的定子的制造方法中，在相间绝缘纸已配置于线圈端部的状态下，使一对插槽收纳部的另一个从径向的内侧向外侧移动，由此被插入相互不同的插槽。即、一对插槽收纳部的另一个被插入以向径向外侧以放射状延伸的方式设置的插槽，由此一对插槽收纳部彼此的周向的宽度扩展。因此，配置于线圈端部的相间绝缘纸被一对插槽收纳部拉动(产生负荷)，所以很难确保相间绝缘纸的机械强度。其结果是，存在不易确保线圈彼此的绝缘性能这样的不良。即、在现有的定子的制造方法中，存在的问题点是不容易简化定子的制造工序并且确保线圈彼此的绝缘性能。

此外，上述问题点并不限于双层重叠卷绕线圈并且是分布卷绕线圈的情况，单层重叠卷绕线圈的情况也是同样的。在单层重叠卷绕线圈的情况下，一个插槽收纳部与另一个插槽收纳部在插槽的外部在相互在周向分离的状态下成型线圈。然后，在相间绝缘纸已配置于线圈端部的状态下，从径向的内侧向外侧移动，由此一个插槽收纳部与另一个插槽收纳部大致同时被插入相互不同的插槽。即、向以向径向外侧以放射状延伸的方式设置的插槽插入一对插槽收纳部双方，由此一对插槽收纳部彼此的周向的宽度扩展。因此，与双层重叠卷绕线圈并且是分布卷绕线圈的情况相同，配置于线圈端部的相间绝缘纸被一对插槽收纳部拉动(产生负荷)，所以很难确保相间绝缘纸的机械强度。

发明内容

本发明正是为了解决上述课题而完成的，本发明的一个目的是提供一种能够简化定子的制造工序并且能够确保绝缘片的机械强度而确保线圈彼此的绝缘的定子的制造方法、定子的制造装置以及定子。