[发明专利]离心机

说明书

描述一种离心机，所述离心机包括：固定的外壳体(1)和可转动地支承在所述外壳体中的离心转筒(2)。所述离心转筒具有通过环形构造的水平分隔壁(4)而相互分隔的腔室。在所述分隔壁(4)中相互间隔开周向间距地设有分布在分隔壁的周向上的通孔(31)。通过这种方式实现在离心转筒之内的更有利的流动特性。

技术领域

本发明涉及一种离心机，所述离心机包括固定的外壳体、可转动地支承在外壳体中的具有外壁的离心转筒、用于离心转筒的驱动器以用于使所述离心转筒旋转、用于沉积在离心转筒的外壁上的沉积物的清洁装置以及输入和输出装置，其中，所述离心转筒具有通过环形构造的水平分隔壁而相互分隔的腔室。

背景技术

这种离心机例如由DE 199 25 082 B4已知。已知的离心机构成为湿式分级设备，所述湿式分级设备包括设置在外壳体中且悬臂式支承的离心转筒，所述离心转筒包括内壁、从下部延伸到通过内壁形成的凹部中的支承壳体以及竖直设置的、从下部穿过支承壳体延伸的轴，所述轴用于使离心转筒旋转。

这种离心机例如用作用于分离粉末的粗成分的湿式分级设备。当今，例如越来越多地使用颗粒尺寸在0.1至5μm之间的超细材料。在这种湿式分级离心机中，固体与液体在预混合罐中混合，以获得悬浮物。将所述悬浮物导入到构成为离心机的湿式分级设备中。在旋转的离心转筒之内，相比于悬浮物的更轻和更细的颗粒而言，更重和更粗的颗粒更快速地沿径向向外朝转筒壁引导，在转筒壁处所述更重和更粗的颗粒作为沉积物脱离。在湿式分级设备的清洁阶段，沉积物从转筒壁分离，其中为此根据实施形式使用清洁液、机械清洁装置(如刀等)。最后，将再分散在清洁液中的沉积物从离心转筒输出并且例如输入给分开设置的球磨机，在所述球磨机中对再分散的悬浮物的粗部分进行磨制。然后，可以将经处理的悬浮物重新导入到系统中。

在分级过程期间，将经分级的悬浮物持续地从湿式分级设备排出并且输入至其它应用。

在这种离心机中已知的是，将离心转筒通过水平的分隔壁划分成相互分隔且上下叠置的腔室。因此例如在具有高的长细比的离心机中已知的是，设有大量上下叠置的腔室。因此，例如上下叠置有六个、七个或更多腔室。

优选地，将离心转筒的内部空间这样划分成多个上下叠置的腔室，以便避免在离心机的运行期间发生湍流。然而现在表明：具有环形设置的分隔壁的离心转筒的这种构造在其功能特性方面还总是值得改进的。

发明内容

因此本发明的目的在于，提出一种开头所述类型的离心机，所述离心机在离心转筒内部具有特别好的流动特性。

所述目的按照本发明在所提出的类型的离心机中通过如下方式实现，即，在分隔壁中相互间隔开周向间距地设有分布在分隔壁的周向上的通孔。

按照本发明设置的、在相互分隔各个腔室的分隔壁中的通孔引起在腔室与腔室之间的压力平衡并且能实现要分级的悬浮物从腔室至腔室的穿流。因此，所述通孔具有稳定孔的功能，从而在离心转筒之内在各个腔室之间存在尽可能均匀且稳定的流动特性，因为通过所设置的通孔实现平衡效果。通过所实现的平衡效果确保离心机在离心腔室的高度上的尽可能均匀的功能方式，从而实现均匀的离心或分级效果。

优选地，所设置的通孔构成为长孔或尾孔。长孔的特征在于直的轴线，而尾孔具有弯曲的轴线。优选地，本发明在此规定长孔/尾孔的特定的位置和定向，其中，在一个实施形式中，长孔的轴线在离心转筒的转动方向上从径向内部倾斜地向径向外部延伸。优选地，尾孔在离心转筒的转动方向上从径向内部凸状地向径向外部弯曲。

通过将通孔构成为长孔或尾孔提供强制流动，从而由此通过定向的流动效果实现在腔室与腔室之间的流动平衡。通过长孔/尾孔的特定的定位实现在离心转筒的转动方向上倾斜向外地朝转筒外壁的方向的强制流动，从而由此也能实现改进的清洁效果。弯曲的尾孔在此引起更缓和的流动特性，因为弯曲的尾孔以弧形接近于离心滚筒的外壁。