[发明专利]预处理液和油墨组

说明书

一种预处理液，其与含有颜料和水的水性喷墨油墨一起使用，含有树脂微粒(A)、表面活性剂(B)、凝聚剂(C)和水，上述表面活性剂(B)含有聚氧化烯烷基醚(b‑1)，上述凝聚剂(C)在温度40℃、相对湿度80％时的水分吸湿率为75质量％以下，上述凝聚剂(C)含有多价金属盐和/或阳离子性高分子化合物。

技术领域

本发明涉及预处理液和包含该预处理液的油墨组。

背景技术

数码印刷与胶版印刷、凹版印刷等现有有版印刷的不同在于不需要制版膜、刷版。因此，利用数码印刷，能够实现成本的降低和对于小批量多品种的印刷的应对。

作为数码印刷中的一种的喷墨印刷方式中，通过从非常微细的喷嘴将油墨液滴直接在印刷基材上排出并附着而得到文字或图像。喷墨印刷方式具有使用的装置噪音小、操作性好、容易彩色化等优点，在办公和家庭中作为输出机广泛使用。此外，由于喷墨技术的提高，在产业用途中也开始作为数码印刷输出机利用。

以往，产业用途的喷墨印刷方式中使用的油墨是溶剂喷墨油墨和UV喷墨油墨。但近年来，从应对环境方面这一点出发，水性喷墨油墨的需求正不断增加。

喷墨印刷方式中使用(以下也简单地称为“喷墨用”)的水性油墨以现有的普通纸或专用纸(例如照片光泽纸)为对象。即，油墨中的液体成分以水为主成分，进一步还含有为了控制对于基材的润湿性和干燥性而添加的甘油和二醇等水溶性有机溶剂。如果使用含有这些液体成分的喷墨用水性油墨(以下也称为“水性喷墨油墨”、“水性油墨”或简单地称为“油墨”)在基材上印刷文字或图像的图形，则液体成分渗透至基材中并干燥，油墨成分固定在基材上。

另一方面，喷墨用的基材中，不仅存在上述普通纸和专用纸、以及高品质纸和再生纸那样的渗透性高的基材，还存在涂层纸、艺术纸和微涂布纸那样的低渗透性基材、以及膜基材那样的非渗透性基材。迄今为止，对于渗透性高的基材和渗透性低的基材，能够得到如上述那样使用水性喷墨油墨可实现的图像质量。而对于膜基材那样的非渗透性基材，着墨后的油墨液滴不会全部渗透至基材中。因此，不发生油墨中的液体成分渗透至基材中导致的干燥，液滴彼此发生渗漏，图像质量下降。

此外，就非渗透性基材而言，油墨不会完全渗透，因此难以获得充分的密合性。如果对于上述非渗透性基材的密合性不足则印刷层(油墨膜)由于摩擦等而剥落，无法获得目标图像质量，进一步，在将印刷物重叠保存时，发生油墨膜粘在基材背面的现象(粘连现象)等不良状况。

作为针对图像质量下降的策略，已知有对非渗透性基材使用预处理液进行处理。一般，作为水性喷墨油墨用的预处理液，已知有如下两种：形成吸收水性喷墨油墨中的液体成分而提高干燥性的层(油墨接受层)的预处理液(参照专利文献1和2)，以及形成通过刻意引起固体成分的凝聚、油墨的增稠而防止水性喷墨油墨液滴间的渗漏、色彩不均、提高图像质量的层(油墨凝聚层)的预处理液(参照专利文献3和4)。

然而，油墨接受层的情况下，例如在一次性接受大量油墨时，存在发生油墨接受层的溶胀导致的图像破裂、超过可接受量导致的渗漏和色彩不均、以及接受层对油墨成分的吸收导致的浓度下降的可能性。

此外，形成油墨接受层的情况下，有必要使预处理液的涂布膜厚比后述油墨凝聚层的情况厚。如果涂布量变多则预处理液本身的干燥性下降，有可能发生干燥性不良等不良状况。认为在如上所述对于膜基材那样的非渗透性基材使用预处理液的情况下，预处理液不会全部渗透，因而容易发生上述不良状况。

另一方面，作为形成油墨凝聚层的预处理液的例子，专利文献3记载了含有多价金属盐、(阳离子化)羟乙基纤维素且规定了表面张力的预处理液。此外，通过使用上述预处理液，可得到图像浓度高、没有渗漏、耐磨性优异的高品质印刷物。然而在上述文献中，实际使用预处理液仅针对的是作为低渗透性基材的涂层纸，没有记载对于膜那样的非渗透性基材的使用。本发明人等对使用聚烯烃膜和尼龙膜作为基材进行评价，结果，对于这些膜的密合性是不充分的。