[发明专利]海上风力涡轮机、工作平台及制造工作平台的方法

说明书

公开了一种用于安装在海上风力涡轮机上的工作平台(100)。该工作平台包括当被安装时形成工作平台的顶侧(124)的不可渗透的顶板(120)、当被安装时形成工作平台的底侧(123)的不可渗透的底板(121)、以及一个或多个不可渗透的侧板(130、131、132)。不可渗透的顶部(120)、底部(121)和侧板(130、131、132)进一步布置在一起以形成不透水的封闭空间。

技术领域

本发明总体上涉及用于安装在海上风力涡轮机上的工作平台，涉及制造这种工作平台的方法，涉及包括这种工作平台的海上风力涡轮机，以及涉及用于安装具有这样的工作平台的海上风力涡轮机的方法。

背景技术

海上风力涡轮机已经成为可再生能源的主要来源之一。海上的风几乎一直存在确保了在发电量和正常运行时间方面的高效率。此外，风力涡轮机的尺寸仅受工程约束限制，而陆上风力涡轮机则更多地受其他因素(例如噪声、美观、阴影、空中交通等)的限制。

工作平台，即远离风力涡轮机的外部延伸的水平平台，是必不可少的元件。该工作平台具有多种功能，例如作为施工期间和施工后的工作区域、作为进入风力涡轮机内部的入口、作为用于安装在下方的船只着陆梯的入口位置、作为临时或永久起重机的支撑平台、作为用于导航辅助设备(例如灯光和雾号)的支撑件、作为用于提供从船只直接进入的运动补偿闸道的支撑件。

对工作平台的不同严格要求使其成为风力涡轮机中非常昂贵的元件。首先，平台必须能够承受侵蚀性的海洋环境。其次，平台可能表现出最大挠曲。第三，工作平台通常在岸上建造，安装在过渡件上，然后在海上组装到风力涡轮机上。

例如在US2015/0292175中公开的工作平台的一种实施方式包括钢管框架，该钢管框架具有固定在框架顶部上的镀覆的工作区域。然后，钢框架为平台提供必要的强度和刚度。然后可以通过在整个平台上施加一个或多个涂层来提供进一步的防腐蚀保护。

尽管基于管状框架的平台已被证明可以满足不同的严格要求，但它仍然存在一些缺点。首先，钢管框架的制造过程非常费力，因为所有部件都需要焊接在一起。为了确保所需的耐腐蚀性，需要全焊透焊缝，这可能需要花费几遍焊接才能实现。全焊透焊接带来的另外的缺点是可能发生焊接变形。其次，由于通常用于管状框架的所有弯曲和弯折，涂覆本身是费力的。此外，由于焊接引起的所有不规则部都是涂层中可能开始腐蚀的潜在薄弱点。该缺点也影响维护成本，因为必须检查和维修工作平台，例如，任何时候或者在任何地方需要重新涂覆。由于结构复杂，检查过程很长，因此很昂贵，并且由于涂层不理想，通常需要进行修复。第三，由于其必须承受极端天气条件，因此管状框架中暴露部件的钢厚度就强度方面而言通常尺寸过大。这进一步导致高的材料成本和安装成本，并且进一步加剧了与焊接有关的上述问题。

发明内容

本发明的目的是减轻上述问题和缺点，并且除其他外，提供一种工作平台，该工作平台不易变形，不易出现建筑误差或不规则部，易于涂覆，并保持较低的物料成本。

根据第一方面，该目的通过一种用于安装在海上风力涡轮机上的工作平台来实现，该工作平台包括：i)不可渗透的顶板，其当被安装时形成该工作平台的顶侧；ii)不可渗透的底板，其当被安装时形成工作平台的底侧；和iii)一个或多个不可渗透的侧板。不可渗透的顶板、底板和侧板布置在一起以形成不透水的封闭空间。

换句话说，工作平台包括箱状结构，该箱状结构由顶板、底板和侧板限定，因此限定了封闭空间。不可渗透和不透水的意思是，在工作平台被安装时，在任何天气条件下，水(即海水或雨水)都不能进入封闭空间。这样的效果是，封闭空间内的所有东西都不会暴露在天气因素下，并因此仅根据结构要求(例如刚度或挠度)进行设计。因此，优点是获得了简单得多的暴露的外部结构，其进一步导致更少的变形，更轻的材料，更少的需要涂覆的不规则部以及更低的材料成本。