[发明专利]定子的制造方法

说明书

本发明的目的在于提供一种能够实现线圈端部的小型化的旋转电机的定子的制造方法。本发明是一种定子的制造方法，该定子具备定子铁心和定子线圈，该定子线圈由插入到所述定子铁心的槽中的大致U字状的多个分段线圈的端部连接而成，该定子的制造方法的特征在于，具备使用扭转夹具(600)对分段线圈的端部进行扭转成形的线圈扭转工序，在所述线圈扭转工序中，在将所述分段线圈的端部插入到所述扭转夹具的槽部(610)中的状态下，以构成所述槽部(610)的一部分的边缘部(620)为扭转支点，对分段线圈施加载荷来进行扭转成形，使得在分段线圈上形成所述边缘部的压痕。

技术领域

本发明涉及旋转电机的定子的制造方法。

背景技术

在旋转电机中，通过向定子绕组供给交流电力而产生旋转磁场，通过该旋转磁场使转子旋转。另外，也可以将施加在转子上的机械能转换为电能，从线圈输出交流电力。这样，旋转电机作为电动机或发电机工作。作为这种旋转电机的定子，已知有焊接连接分段线圈的端部的结构(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利特开2004-135438号公报

发明内容

发明要解决的问题

在将这种旋转电机搭载在汽车上的情况下，由于安装在狭窄有限的空间内，所以要求小型化。随着小型化,需要低线圈端部化。将大致U字状的分段导体插入到槽中后，进行扭转成形及焊接，由此构成定子线圈。为了使焊接侧线圈端部进一步小型化，需要使线圈扭转部的扭转角变陡，需要进一步增大扭转成形时的扭转载荷。另一方面，若增大扭转载荷，则在扭转成形时容易产生扭转夹具和线圈的位置偏移，导致线圈端部的高度、位置偏移。另外，若线圈端部的高度方向、周向或径向的位置偏移，则存在其后的线圈端部的焊接工序中的作业性降低、焊接部的连接可靠性降低的问题，由于高度的偏差，也不能实现低线圈端部化。

本发明的目的在于提供一种能够使线圈端部小型化的旋转电机的定子的制造方法。

解决问题的技术手段

本发明是一种定子的制造方法，该定子具备定子铁心和定子线圈，该定子线圈由插入到所述定子铁心的槽中的大致U字状的多个分段线圈的端部连接而成，该定子的制造方法的特征在于，该定子的制造方法具备使用扭转夹具对分段线圈的端部进行扭转成形的线圈扭转工序，在所述线圈扭转工序中，在将所述分段线圈的端部插入所述扭转夹具的槽部的状态下，以构成所述槽部的一部分的边缘部为扭转支点，对分段线圈施加载荷来进行扭转成形，使得在分段线圈上形成所述边缘部的压痕。

发明的效果

通过本发明的旋转电机的定子的制造方法，能够实现线圈端部的小型化。

附图说明

图1是表示包含定子的旋转电机的整体结构的剖视图。

图2是表示定子的结构的立体图。

图3是说明定子线圈的分段导体的图，(a)是表示一个分段导体的图，(b)是说明利用分段导体的线圈形成的图，(c)是说明槽内的分段导体的配置的图。

图4是表示U相的定子线圈的立体图。

图5是焊接侧线圈端部的局部放大图。

图6是说明使用本实施例的扭转夹具的线圈扭转工序的示意图。

图7是说明使用本实施例的扭转夹具的线圈扭转工序的示意图。

图8是说明使用本实施例的扭转夹具的线圈扭转工序的示意图。

具体实施方式

以下，使用附图说明本发明的实施例。