[发明专利]用于制造防爆的导线贯穿部的方法和防爆的导线贯穿部

说明书

本发明涉及一种用于制造防爆的导线贯穿部（10）的方法以及一种这样的导线贯穿部（10）。预给定的数量的或者质量的弹性体材料施加到导线（11）上，所述预给定的数量的或者质量的弹性体材料在表面区段（24）中在周向上完全包围导线（11）。具有弹性体材料（22）的导线（11）被放入到贯穿体（15）的贯通开口（30）中。贯穿体（15）优选在其整个轴向长度上塑性变形。在塑性变形之后，弹性体材料（22）基本上完全填满在变形的贯穿体（15）与所述导线（11）之间剩余的体积。弹性体材料（22）弹性变形并且不仅压到导线（11）上还压到变形的贯穿体（15）上，从而使得在贯穿体（15）与导线（11）之间形成防火花击穿的间隙（34）。根据变形的贯穿体（15）与导线（11）之间的在贯穿体（15）变形之后剩余的内部的体积来确定和预给定弹性体材料（22）的施加的质量。因此，弹性体（22）的质量至少取决于导线（11）的外部尺寸。因此，具有同一尺寸的贯穿体（15）能够用于具有不同的外部尺寸的导线（11）。

技术领域

本发明涉及一种用于制造防爆的导线贯穿部的方法以及一种这样的导线贯穿部。所述防爆的导线贯穿部用于将具有至少一个电导体和/或光导体和/或流体导体的导线以防爆的形式引导穿过开口、例如防爆的壳体的壁开口。因此，所述导线能够从防爆的区域或者壳体中引导进入有爆炸危险的周围环境中。

背景技术

所述导线能够具有多个同类的或者不同类的导体。例如，其能够具有至少一个电导体和/或至少一个光导体。附加地或者替代地，设置至少一个流体导体。

将这样的导线从防爆的区域中贯穿到有爆炸危险的周围环境中需要高度细致和准确性。必须保证热气体、火花、火焰或者别的点火源不能进入到有爆炸危险的周围环境中。要么所述导线贯穿部必须将所述区域彼此密封分隔开，要么剩余的间隙必须在其横截面和其长度方面这样构造，使得所述剩余的间隙是防火花击穿的。遵守防火花击穿的间隙的间隙尺寸需要在制造该导线贯穿部时的高度的制造准确性。因此，通常需要为具有不同的横截面或者横截面尺寸的不同的导线提供具有准确匹配的尺寸的贯穿体，所述导线能够以防爆的形式贯穿穿过所述贯穿体。

例如，DE 10 2012 111 270 A1公开了一种导线贯穿部。所述导线贯穿部具有由外套筒形成的贯穿体和与此同轴地布置的内套筒，所述贯穿体具有贯穿开口，所述导线贯穿穿过所述内套筒。所述贯穿体具有由能够塑性变形的材料构成的绉缩区段。所述内套筒能够弹性变形。通过该贯穿体的绉缩区段的变形实现该内套筒的弹性变形。在所述导线与所述内套筒或者所述在所述内套筒与所述贯穿体之间形成防火花击穿的间隙。

发明内容

由这个现有技术出发，本发明的任务在于实现一种防爆的管线贯穿部，其能够用于不同的导线。

这个任务通过根据本发明的方法以及根据本发明的导线贯穿部解决。

根据本发明的防爆的管线贯穿部包括能够塑性变形的贯穿体。所述贯穿体优选由含有金属的材料构成，尤其是由金属合金并且优选由钢合金构成。所述贯穿体具有在轴向上贯穿的贯通开口，该贯通开口尤其能够实施为圆柱形的通道。

在制造防爆的管线贯穿部时，首先将预给定的限定的数量的、尤其是预给定的质量的弹性体材料施加到导线的外表面的、例如导线护套的表面区段上。所述导线例如能够是电缆。该弹性体材料的数量至少根据该导线的外部尺寸变化。施加的弹性体材料的外部尺寸在此在每个位置处都小于所述贯通开口的内部尺寸。

该弹性体材料的施加的数量或者质量优选能够连续改变，例如通过选择该弹性体材料的径向的层厚度和/或该弹性体材料的轴向长度而改变。

所述弹性体材料在周向上、尤其是完全无空隙地在周向上包围所述表面区段，从而使得该弹性体材料在施加到所述表面区段之后具有套筒形的或者空心圆柱形的外形。由此能够形成套筒形的或者空心圆柱形的弹性体。其厚度和轴向长度能够以可变的方式在制造该导线贯穿部时预给定。