[发明专利]集线装置

说明书

本发明涉及一种用于引导、切割以及抽吸纱线组(15)的集线装置。为此目的，所述集线装置具有梳式导线器(1)、可线性移动的钩式导线器(5)、切割装置(8)和抽吸装置(11)。根据本发明，为了能够可靠地通过钩式导线器(5)执行纱线的收集，尤其对于每种纱线纤度和大量纱线的切割以及抽吸，在释放纱线组(15)之后，梳式导线器(1)能够从具有纱线引导的操作位置枢转至不具有纱线引导的静止位置。

技术领域

本发明涉及一种用于引导、切割以及抽吸纱线组的集线装置。

背景技术

在熔体纺丝过程中制造合成纱线期间，通常已知的是，在纺丝装置中进行熔体纺丝和冷却之后，将合成复丝线供应至包括多个导丝辊和处理单元的导丝辊系统以进一步处理。这样的导丝辊系统与卷绕机协作，其中纱线在处理之后被卷绕成筒子。在这种情况下，通常在过渡区域中，在纺丝装置和导丝辊系统之间设置有用于引导、切割以及抽吸纱线的所谓集线装置。因此，一方面，在从纺丝装置至导丝辊系统的过渡中，必须改变纱线之间的纱线间距。另一方面，当在导丝辊系统或卷绕机中的一根纱线断裂时，必须确保纺丝装置中的纱线的挤出由此保持不受影响。在这种情况下，将纱线组从集线装置切断并通过抽吸连续地接收。例如在EP2463221A1中公开了这种集线装置。

已知的集线装置具有梳式导线器，梳式导线器在每种情况下具有用于每个纱线的多个引导槽中的一个。在这种情况下，梳式导线器中的引导槽产生所需的纱线间距，以使导丝辊系统接收所述纱线组。此外，设置了可线性移动的钩式导线器，用于聚集所述纱线组，所述钩式导线器与切割装置和抽吸装置协作。因此，如果需要的话，所述纱线组可以由钩式导线器汇集在一起并在切割装置中切割。所述纱线组的端部在切割之后立即被抽吸装置接收并且被排放至纱线废料容器。在已知的集线装置中，为了将纱线组聚集在一起，钩式导线器平行于梳式导线器以线性方式移动，使得在切断之前，各个纱线在梳式导线器和钩式导线器之间以非常显著的偏转被引导。这导致了切割问题，尤其在具有较大纤度的纱线情况下。在特别细的纤度和大量纱线的情况下，在极端情况下，钩式导线器和梳式导线器之间的变形甚至会导致过早的纱线断裂。

发明内容

因此，本发明的目的是，提供一种用于引导、切割以及抽吸纱线组的通用集线装置，通过该集线装置，在每种操作情况下都可以进行可靠的切割和引导。

本发明的另一目的是改善在将纱线重新施加在梳式导线器上时所述纱线组的穿入。

根据本发明的该目的通过梳式导线器实现，梳式导线器构造用于能够从具有纱线引导的操作位置枢转至不具有纱线引导的静止位置以用于释放纱线组。

本发明提供的优点在于，所述纱线组可以通过钩式导线器以简单的方式汇聚在一起。因此，所述纱线组可以一起作为纱线束被引导至切割装置并被切断。通过将梳式导线器枢转至静止位置，由梳式导线器释放纱线引导，从而仅由钩式导线器引导所述纱线组。此外，具有这样的优点，即为了将所述纱线组穿入引导槽中，梳式导线器从静止位置枢转回操作位置。因而避免了将所述纱线组中的各个纱线选择性地穿入纱线引导槽中。

为了实现纱线之间的在3毫米至6毫米的范围中的尽可能相对小的纱线间距，本发明的改进方案优选地实施为，梳式导线器被构造为板状，所述梳式导线器在一个纵向侧上具有彼此相邻的引导槽并且在对置的一个纵向侧上连接至枢转销。因此，可以在梳式导线器上相对狭窄的空间中构造大量的引导槽。另外，枢转销允许将梳式导线器简单折叠。

为了即使在引导槽的深度较大的情况下，也获得对所述纱线组的完全释放，通过枢转销以在45°至110°范围内的枢转角度有利地调节梳式导线器。因此，梳式导线器可以被完全从导线器平面引导出来。

为了获得具有较少驱动系统的尽可能简单的结构，本发明的改进方案特别有利的是，其中，梳式导线器和钩式导线器布置在共用的承载件上，所述承载件以平移的方式被引导。因此，一方面，钩式导线器的线性运动可以由承载件执行。为此，钩式导线器布置在承载件的自由端上，承载件在安装壁上被引导，其中，切割装置和抽吸装置被保持在安装壁上。