[发明专利]插入装置、外装部件的连接构造、内窥镜

说明书

插入装置具有：第1外装部件(30)；第2外装部件(50)；弹性变形自如的密封材料(40)，其被配置为在连结部(F)处向外部露出；以及凸部(31、32)，其设置于第1外装部件(30)，配置于在内侧方向(KI)和长度轴方向(N)上离开密封材料(40)的位置，随着向第2外装部件(50)的抵靠和抵接，将第1外装部件(30)相对于第2外装部件(50)在长度轴方向(N)和周向(C)上进行定位。

技术领域

本发明涉及具有第1外装部件和在该第1外装部件的长度轴方向上配置于与第1外装部件相邻的位置的第2外装部件的插入装置。

背景技术

近年来，插入装置例如内窥镜在医疗领域和工业用领域中广泛利用。

内窥镜的如下结构是公知的，具有：插入部，其插入于被检体；操作部，其与该插入部的沿着长度轴的方向(以下称为长度轴方向)的基端(以下简称为基端)连接设置；通用线缆，其从该操作部延伸出；以及连接器，其设置于该通用线缆的延伸端并且相对于外部装置装卸自如。

这里，内窥镜的外装、例如操作部的外装的如下结构是公知的：沿着上述的长度轴方向连结多个外装部件而形成。

举出一例，操作部的外装的如下结构是公知的：沿着长度轴方向连结第1外装部件和第2外装部件而形成，其中，该第1外装部件形成为筒状，该第2外装部件配置在与该第1外装部件在长度轴方向上相邻的位置并且形成为筒状。

更具体而言，形成于第2外装部件的长度轴方向的前端侧(以下简称为前端侧)的筒状且细径的小径部插入到第1外装部件内，第2外装部件的直径变化的部位的端面在长度轴方向上抵靠于第1外装部件的基端面而在长度轴方向上被定位，在这一状态下，连结第1外装部件和第2外装部件的结构也是公知的。

另外，通过设置于小径部的外周面的O型圈等水密保持部件与第1外装部件的内周面抵接来保持连结部的水密状态的结构也是公知的。

但是，在这样的连结结构中，在连结第1外装部件和第2外装部件之后，需要密切注意成型精度的高精度化和组装等，以使得在第1外装部件的基端与第2外装部件的直径变化的部位的端面之间不会产生微小的间隙。

鉴于这样的问题，在日本特开2006-130238号公报中公开了如下的结构：在外装部件间的连结部的间隙设置能够弹性变形的密封材料，在两个外装部件中，沿长度轴方向压扁密封材料，由此密封外装部件间的间隙。

但是，在上述那样的连结第1外装部件和第2外装部件的结构中，需要在第1外装部件和第2外装部件中的至少一方设置定位部，以免第1外装部件相对于第2外装部件沿周向旋转、或者为了控制密封材料的压缩量而在长度轴方向上发生偏移。

这是因为，当第1外装部件的位置相对于第2外装部件在长度轴方向和周向上发生偏移时，在两个外装部件中压扁密封材料的精度(压缩量的控制)不稳定，连结部的外观不平滑而变差。

鉴于这样的情况，例如通过设置于小径部的外周面的凸部与第1外装部件的内周面的凹部的嵌合来进行两个外装部件的定位的结构也是公知的。

但是，当将凹部设置于连结部、即密封材料的附近时，第1外装部件形成为薄壁的筒状，因此形成密封材料附近的凹部的部位不得不形成为厚壁，因而存在连结部大径化这样的问题。

另外，在连结部中，如上述那样还设置有水密保持部件，因此，当实现了小径化时，还存在难以设置定位部的问题。

即，在两个外装部件的连结部附近设置密封材料的结构中，存在如下问题：当要实现外观的提高以及小径化时，难以在两个外装部件的连结部设置在周向和长度轴方向上对两个外装部件进行定位的定位部。

本发明是鉴于上述问题点而完成的，其目的在于提供一种具有如下结构的插入装置：不会使连结部大径化，而能够外观良好地将第1外装部件相对于第2外装部件在长度轴方向和周向上进行定位。

发明内容