[发明专利]用于制造木质复合材料板的方法以及装置

说明书

本发明涉及一种用于制造具有至少一层具有不均匀的密度分布的木质复合材料板(2)的方法，所述方法包括以下步骤：a)将多个木材颗粒铺撒成颗粒饼状物，b)将所述颗粒饼状物压制成木质复合材料板(2)的层，其特征在于，(c)将不同尺寸的、预确定的量的木材颗粒铺撒在所述颗粒饼状物之内的至少两个区域(4)中。

技术领域

本发明涉及一种用于制造木质复合材料板的方法，其中，该方法包括以下步骤：a)将多个木材颗粒铺撒成颗粒饼状物，其中，在铺撒之前和/或在铺撒期间将至少一种粘合剂引入到至少部分的木材颗粒中的；和b)在升高的压力和升高的温度下将颗粒饼状物压制成木质复合材料板。

此外，本发明涉及一种用于执行这种方法的装置。

背景技术

目前，木质复合材料板使用在不同的应用情况中，例如用作地板覆面，墙壁饰面，应用在家具制造或者结构的木建筑物中。木质复合材料由木材颗粒和粘合剂制成，木材颗粒和粘合剂大多在连续的方法中在热和压力作用下被压制成木质复合材料板。该方法作为“热压制”已知，并且可连续地或按节拍进行。例如，已知的木质复合材料板的代表是OSB(根据EN 300的定向结构板)(在其中在多个交替的交叉的层中铺撒刨片(Strand))，根据EN312的木屑板(在其中在饰面层和中间层中铺撒木屑)或者根据EN316的纤维板，其中，在此将木纤维铺撒成通常单层的饼状物。

尤其是为了节省生产成本，从现有技术中也已知的是，尤其是在待制造的木质复合材料板的、在板的使用时不受到尤其高的机械负载的部位上，减少铺撒的颗粒的量。

专利文献WO 2005/046950 A1提出，通过铺撒喷嘴，控制在木质复合材料板的中间层中铺撒的颗粒量。从专利文献EP 2 653 279 A1中已知，在铺撒期间从落下的木材颗粒的铺撒幕帘中移除颗粒，并且以这种方式实现木质复合材料板的不同的表观密度。紧接着，将移除的颗粒输送给另一铺撒过程。从专利文献DE 10 2013 002 259 A1中已知，测量铺撒的颗粒饼状物的密度，并且紧接着除去期望的颗粒量，以实现选择的剖面(Profil)。

所有这些方法仅仅在颗粒饼状物自身的成分不变而是仅仅调整铺撒颗粒的量时，才能实现。为了改变木质复合材料板的其它性能，已知的是使用添加物，以例如影响木质复合材料板的导热性、可燃性或其它性能。为此所需的添加剂被铺撒到颗粒饼状物中。如果需要特殊的性能，例如仅在待制造的木质复合材料板的饰面层中，在专利文献EP 2 487 016A1中提出，提供一种事后施用到颗粒饼状物上并且渗入其中的液体。当然，这仅仅可在颗粒饼状物的饰面层中实现。

发明内容

因此，本发明的目的是，提供一种方法，利用该方法可在空间上几乎不受限制的情况下调节待制造的木质复合材料板的物理和/或化学性能。本发明通过以下方法实现所提出的目的，该方法包括以下步骤：a)将多个木材颗粒铺撒成颗粒饼状物，其中，在所述铺撒之前和/或在所述铺撒期间将至少一种粘合剂引入到至少部分的木材颗粒上；和b)在升高的压力和升高的温度下将所述颗粒饼状物压制成木质复合材料板(26)，该方法的特征在于，在铺撒木材颗粒期间，将不同的量的至少一种添加剂引入颗粒饼状物内的不同位置上。以这种方式可以实现，改变颗粒饼状物的局部成分，并且例如不仅改变在不同的部位上的颗粒量，而且例如也单独地调节木材颗粒与添加剂的比例和/或粘合剂与添加剂的比例。这不必通过事后从颗粒饼状物中去除颗粒实现。此外，防止了不均匀性和分层的形成，当在层中先后引入木材颗粒和添加剂时，可能出现这种情况。