[发明专利]电场纺丝装置

说明书

本发明涉及一种电场纺丝装置，实施方式的电场纺丝装置具有：输送设备，沿着垂直方向输送基材；喷头单元，与由上述输送设备输送的上述基材对置地配置，通过被施加电压来喷出纤维的原料液而在上述基材上形成上述纤维的膜；以及控制体，配置在上述喷头单元的上述垂直方向上的至少一端侧的位置，被施加与向上述喷头单元施加的电压为相同极性的电压，使上述喷头单元的上述一端侧的位置的周边产生电场。

技术领域

本发明的实施方式涉及一种电场纺丝装置。

背景技术

以往，已知有使用电场纺丝法在基材上形成纤维膜的电场纺丝装置。该现有装置为，将基材架设在多个输送辊上而将其沿着水平方向输送，并从喷头朝向该基材喷出原料液。

上述现有装置具有如下构造：为了在基材上形成纤维膜，而控制从喷头喷出而飞翔的纤维向基材的输送方向的两侧扩展的情况，而将纤维引导到基材上。

另一方面，还提出有在沿着垂直方向输送的基材上形成纤维膜的装置。所提出的该装置为，由于具有沿着垂直方向输送基材的输送路，因此具有与上述现有装置不同的特有的输送辊的配置构造。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2005-534828号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明要解决的课题在于提供一种电场纺丝装置，在沿着垂直方向输送的基材上形成纤维膜，在该电场纺丝装置中，不加长垂直方向的基材的输送路，就能够防止纤维向输送辊等进行附着，实现纤维膜的质量提高、装置的小型化以及维护性的提高。

用于解决课题的手段

实施方式的电场纺丝装置具有：输送设备，沿着垂直方向输送基材；喷头单元，与由上述输送设备输送的上述基材对置地配置，通过被施加电压来喷出纤维的原料液而在上述基材上形成上述纤维的膜；以及控制体，配置于上述喷头单元的上述垂直方向上的至少一端侧的位置上，且被施加与向上述喷头单元施加的电压为相同极性的电压，使上述喷头单元的上述一端侧的位置周边产生电场。

附图说明

图1是表示实施方式的电场纺丝装置的图。

图2是示意性地表示实施方式的电场纺丝装置的喷头单元周边的构造的局部放大图。

图3是表示实施方式的电场纺丝装置的控制构成的一例的框图。

具体实施方式

以下，参照附图对实施方式进行说明。首先，对实施方式的整体概要地进行说明。图1是表示实施方式的电场纺丝装置10(以下简称为装置10)的内部的图。

装置10是通过公知的电场纺丝法在基材40上形成纤维膜的装置的一例。装置10具有沿着垂直方向(例如图1的Y方向)输送基材40的输送路64(以下，称作垂直输送路64)，通过与垂直输送路64所输送的基材40对置地配置的喷头单元30，在基材40上形成纤维膜。

装置10为，与垂直输送路64所输送的基材40的两面对置地配置喷头单元30，而在垂直输送路64所输送的基材40的两面上同时形成纤维膜，由此能够实现纤维膜的形成速度的提高。

此外，装置10为，为了向垂直输送路64供给基材40、以及将在垂直输送路64中通过而形成了纤维膜的基材40向下一个垂直输送路64或者装置10外输送，而具有与垂直输送路64的垂直方向上的端部连接且沿着水平方向输送基材40的输送路63(以下，称作水平输送路63)。