[发明专利]薄膜的制造方法

说明书

本发明提供一种薄膜的制造方法，其包括：工序A，将涂布液涂布于支撑体上而形成涂布膜，所述涂布液至少含有覆膜形成化合物、选自具有氟代脂肪族基团的聚合物及具有硅氧烷结构的聚合物中的至少一种，并且以固体成分55质量％溶解于甲基乙基酮中而得的溶液的粘度在液温60℃下为15mPa·s以上的聚合物及溶剂；工序B，以显示出0.02g/m²/s以上且0.1g/m²/s以下的质量变化的速度，将工序A中形成的涂布膜干燥满足规定的条件A的t秒的2倍秒以上的时间；及工序C，以显示0.02g/m²/s以上且0.2g/m²/s以下的质量变化的速度对工序B后的涂布膜进行干燥。

技术领域

本公开涉及一种薄膜的制造方法。

背景技术

树脂材料能够具备轻量、加工性优异、成本低、透明性优异的特征。因此，以往在主要使用玻璃的用途中，作为玻璃代替材料的树脂材料的有用性受到关注。作为这种用途的一例，可列举图像显示装置的表面保护膜、汽车的窗户玻璃用保护膜等。

另一方面，从耐划伤性、拒油性、防污性等的观点考虑，提出有固化性组合物含有具有全氟烷基等的含氟化合物、具有硅氧烷基等的含硅化合物等，根据该固化性组合物具备硬涂层、低折射率层等树脂层的薄膜。

例如，日本特开2013-210583号公报中记载有如下内容：一种防反射膜，其在透明基材的至少一个面依次层叠有硬涂层及由低折射率层形成用涂液形成的低折射率层，其中，在低折射率层中作为表面调节剂包含含氟化合物及含硅化合物。

并且，日本特开2016-169295号公报中记载有一种层叠体，其具有：烯属不饱和化合物；具有规定的平均一次粒径的粒子；含有具有选自全氟烷基、全氟亚烷基醚基及聚二甲基硅氧烷基中的至少一个基团的化合物的固化性组合物；及由该固化性组合物形成的硬涂层。

发明内容

发明要解决的技术课题

在如将由树脂材料形成的薄膜作为玻璃代替材料应用于图像显示装置的表面保护膜等的情况下，由于外观上的要求，可能需要与玻璃相比也不逊色的高的表面平滑性。

然而，尚未提供使用树脂材料制造具有与玻璃相比也不逊色的表面平滑性的薄膜的方法。

关于专利文献1或2中所记载的技术，可应用于形成图像显示装置所具备的薄膜的树脂层(硬涂层、低折射率层等)，但是并不着重于薄膜的表面平滑性。

本发明的一实施方式的课题在于提供一种与玻璃相比为同等以上的表面平滑性优异的薄膜的制造方法。

用于解决技术课题的手段

用于解决上述课题的具体手段包括以下方式。

＜1＞一种薄膜的制造方法，其具有：

工序A，将涂布液涂布于支撑体上而形成涂布膜，所述涂布液至少含有覆膜形成化合物、选自具有氟代脂肪族基团的聚合物及具有硅氧烷结构的聚合物中的至少一种，并且以固体成分55质量％溶解于甲基乙基酮中而得的溶液的粘度在液温60℃下为15mPa·s以上的聚合物及溶剂；

工序B，以显示出0.02g/m²/s以上且0.1g/m²/s以下的质量变化的速度，将工序A中形成的涂布膜干燥满足下述条件A的t秒的2倍秒以上的时间；及

工序C，以显示0.02g/m²/s以上且0.2g/m²/s以下的质量变化的速度对工序B后的涂布膜进行干燥。

条件A：在通过最大气泡压力法测定涂布液的液温25℃的动态表面张力的情况下，将气泡生成时间为5秒的动态表面张力设为γ1，并将气泡生成时间比5秒短的t秒的动态表面张力设为γ2时，满足γ2/γ1≤1.05。